推荐
综合
人气
评论
点赞
现代钢材粗加工用铣削刀具
几乎二十年以来，高速切削（HSC）一直都被认为是高速生产加工的同义词。今天，人们的注意力越来越多地集中到了HPC（高生产率切削或高性能切削）这一新名词上了。什么是HPC铣削?通常，HPC铣削被描述为能满足提高金属去除率要求的铣削加工，这是决定一个加工过程性能潜力的关键技术
0评论2020-04-10969
模具高速加工技术与策略简介
1引言作为现代先进制造技术中最重要的共性技术之一的高速加工技术代表了切削加工的发展方向，并逐渐成为切削加工的主流技术。高速切削中的“高速”是一个相对概念，对于不同的加工方式及工件材料，高速切削时采用的切削速度并不相同。一般来说，高速切削采用的切削速度比常规切削
0评论2020-04-101097
淬硬钢精车表面质量和刀具设计解析
1 前言为了提高承受高负荷机械零件的耐磨性和接触疲劳强度，提高其表面硬度是最有效的方法之一。通常这样的淬硬钢零件，磨削是最常使用的加工方法。但磨削效率低、成本高、耗能大、使用磨削液对环境污染大。随着工艺水平的提高，尤其是超硬刀具材料聚晶立方氮化硼(PCBN)的使用，硬
0评论2020-04-101210
高速加工及其刀具选用
高速加工(HSM)通常指的是在合理的速度和较高的表面进给速度下进行的立铣加工。例如，在铝制飞机框架部分掏糟的特形铣削加工中，材料去除率很高，这种加工就是高速加工。在过去60年的时间里，高速加工已经在很宽范围的金属和非金属工件材料上得到应用，包括对要求采用特定表面拓扑
0评论2020-04-101111
五金模具高速加工技术应用范围简介
粗加工模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率，并为半精加工准备工件的几何轮廓。在切削过程中因切削层金属面积发生变化，导致刀具承受的载荷发生变化，使切削过程不稳定，刀具磨损速度不均匀，加工表面质量下降。目前开发的许多CAM软件可通过以下措施保持切削条件恒
0评论2020-04-10963
可转位铣刀的合理选用
目前可转位铣刀已广泛应用于各行业的高效、高精度铣削加工，其种类已基本覆盖了现有的全部铣刀类型。由于可转位铣刀结构各异、规格繁多，选用时有一定难度，而可转位铣刀的正确选择和合理使用是充分发挥其效能的关键。本文拟就可转位铣刀的合理选用提供一些依据，供广大用户参考。
0评论2020-04-101010
高速铣削刀具悬伸量的试验与研究
1．引言高速切削刀具技术是实现高速加工的关键技术之一。在高速铣削中，刀具悬伸量即刀尖到主轴伸出端的长度对加工过程的影响很大，并且直接影响刀具磨损。传统上认为，增大刀具的悬伸量势必会造成刀具刚度降低，特别是在加工淬硬钢等硬度比较高的难加工材料时，习惯于选择小的刀
0评论2020-04-10936
带锯条工艺突飞猛进
带锯条制造工艺的上一次大飞跃发生在二十世纪六十年代中期，双金属锯条得到认可，硬质合金锯条随之而来。在有双金属锯条之前，带锯的锯切效率有限。过去的带锯条一概以高碳钢为材料，因为其柔韧性足以承受锯床传动轮和锯条导向器因锯条的弯曲轨迹而引起的应力。双金属锯条需要使用
0评论2020-04-10859
切断刀操作的技术要求
在现代金属加工中，在具有复杂棒料进给机构的自动化设备或最先进的CNC机床上可以进行切断加工。但如果切断刀片的硬质合金牌号选择不当，可能会导致停工、刀具损坏、刮削工件，甚至破坏机床。为获得理想的切断效果，需要详细了解切断机理。其中的许多变量必须加以考虑：(1)工件材料
0评论2020-04-101201
模具制造快速而准确
在金属切削领域，还没有一个加工场合像制造模具场合那样要求加工作业达到很高的精度，刀具要求达到特定的使用寿命。对此，专门适用于此目的的硬质合金刀具即可充分展示其特有的魅力。一家生产制造富迈尔模具的厂商，可以设计和制造全套用于塑料注塑、挤压注塑和橡胶注塑等填充件或
0评论2020-04-10902
金属切削加工技术及刀具的最新进展
本文主要介绍最近几年铣削、钻孔和车削技术的发展趋势及一些世界著名刀具制造商新开发的反映当前世界金属切削技术水平的先进刀具。铣削加工技术及刀具铣削加工技术主要有三种发展趋势：（1）高速铣削；（2）硬质和难加工材料铣削；（3）硬质和难加工材料的高速铣削。为适应三种发
0评论2020-04-101023
高速加工技术在现代模具制造中的应用
一、概述目前模具制造的发展现状和趋势模具作为重要的工艺装备，在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业部门中，占有举足轻重的地位。模具作为重要的工艺装备，在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业部门中，占有举足轻重的地位。工业产品零件粗加工的75%，精加工的50%及塑
0评论2020-04-101000
工具系统的市场动向及技术发展趋势
机械工业市场受到汽车、数字家电等行业积极投资的支撑，机床及相关设备的需求正由疲软转向兴旺。同时，降低成本和缩短加工周期的要求也更加迫切，与此相对应，实现加工高效率化已是大势所趋。在此过程中，为了进行调整高稳定性加工，刀—机接口技术的作用越来越显得重要；尤其是随
0评论2020-04-10988
局部互换性测量在锥齿轮质量控制中的应用
1.引言批量锥齿轮的制造过程同时也是一个难度较大的产品质量控制过程，它涵盖了产品的设计、加工、检测乃至使用等各个环节，要受到多种相关因素的综合作用。近年来，信息技术的飞速发展使锥齿轮测量技术与加工制造技术的有机集成与融合成为可能。目前国外已开发出了完整的锥齿轮闭
0评论2020-04-101111
- 凸轮传动系统的摩擦学设计
0评论2020-04-10
在立式六角车床上的无人值守珩磨
铝制发动机气缸套需要珩磨加工，它不仅将缸套的内径精加工至规定尺寸，并且在它们的内壁上磨出交叉影线的珩磨图案来。这种X形交叉影线图案(帮助活塞环在新发动机磨合过程中正确就位)形成之后就像多珩磨石一样，旋转的珩磨心轴沿着气缸套的中心线前后做轴向运动。虽然这项操作传统
0评论2020-04-10985
刀具与机床的正确匹配
对于很多加工应用，不必担心机床是否有足够的功率来完成你所要加工的任务；然而，有些情形(通常是粗加工应用)则要求编程员/操作人员必须明确某一给定的刀具需求多大的功率。当使用装备高速主轴的机床时，由于在较低转速下通常输出的功率非常低，因此计算功率消耗的需要变得非常重
0评论2020-04-10871
Delcam的在机检测（OMV）解决方案
众所周知，产品检测已经成了制造过程中不可或缺的组成部分。没有该过程，没有任何人敢为自己设计或加工出来的产品及零件的合格性、完整性和精确性打保票。所以这个检测过程，或者我们称之为“制造中之必须”，已经逐渐不但是一个要求而是成为了一个市场。越来越多的设备供应商、软
0评论2020-04-10902
恒定材料去除率：硬铣削的关键
刀具破损是不愿意采用EDM（放电加工）而直接用硬材料铣削模具的模具制造厂所关心的一个重要问题。因超出刀具允许负载条件而发生的意外刀具破损不仅浪费资金，同时还会破坏整个加工过程。因此，通过始终使刀具处于最佳载荷水平，模具车间可以从中获得最大的好处。然而，这方面存在
0评论2020-04-10927
工业互联网：推动生产线热起来
在疫情影响下，以工业互联网平台为代表的“数字新基建”成为复工复产的重要抓手，加快工业互联网、5G、数据中心等新型基础设施建设，也获得了越来越多的政策支持。车间内，机器运转的轰鸣声此起彼伏。在位于新疆的全国最大气流纺生产基地，2.3万平方米的生产车间里，全自动生产线
0评论2020-04-101415
