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不同工艺在变速箱生产中的集成应用

在巨大的竞争压力下，为了不断优化齿轮加工，近十年来干滚齿工艺在市场上极受青睐，而且市场潜力极大。要进一步降低生产成本，其关键在于生产工艺的集成。在这一背景之下，埃马克公司推出了一台齿轮组合软加工机床——VSC 250DUO WF铣齿中心，该机床可在工件表面硬化之前加工齿轮

0评论2020-04-091147

NUM l020系统电动机抖动的故障维修

故障现象：某配套NUM l020系统的高速数控铣床，开机后，各轴伺服电动机均有抖动现象。分析与处理过程：由于机床三轴伺服驱动电动机工作都不正常，可以初步认为故障与驱动公共部分有关。测量驱动器的电源电压及直流母线电压，发现直流母线电压为直流200V左右。考虑到对于交流380V输

0评论2020-04-091001

LJ-10M坐标轴失控的故障维修

故障现象：一台配套辽宁精密仪器厂LJ-10M系统的数控铣床，启动机床，伺服电源一接通后，Z、Y轴就快速移动。分析与处理过程：机床一接通伺服电源，就快速向某一方向移动，证明伺服系统的位置环、速度环可能存在问题。在本机床中，由于Y、Z两轴同时存在同一故障，因此，数控系统故障

0评论2020-04-09520

DYNAPATH 20M定位不准的故障维修

故障现象：一台配套DYNAPATH 20M系统的二手数控铣床，加工零件时的Y向加工尺寸与编程尺寸存在较大的误差，而且误差值与Y轴的移动距离成正比，距离越长，误差越大。分析与处理过程：为了进一步确认故障原因，维修时对机床Y轴的定位精度进行了仔细测量。测量后发现，机床Y轴每移动一

0评论2020-04-09811

DYNAPATH 20M系统坐标轴失控的故障维修

故障现象：一台配套DYNAPATH 20M系统的二手数控铣床，机床在加工零件时，偶尔出现X轴突然失控，快速向正向移动的故障，且无规律，造成工件、刀具损坏。分析与处理过程：由于本故障严重危及设备与人身安全，为了慎重，维修时首先将X轴伺服电动机与机床丝杠的联接分离(机床为半闭环

0评论2020-04-09864

MELDASL 3A系统伺服报警0032的维修

故障现象：一台采用三菱MELDASL 3A数控系统的数控车床，在使用过程中多次出现“S01伺服报警0032”。分析与处理过程：0032报警是伺服系统的过电流报警。在通常情况下，若开机后每次都出现该报警，机床不能工作，则故障原因一般以驱动器的大功率晶体管模块损坏的情况居多。在本机床

0评论2020-04-09915

MELDASL3A系统伺服报警0052的维修

故障现象：一台采用三菱MELDAS M3系统的加工中心，使用时经常出现“S01伺服报警0052”。分析与处理过程：该机床的特点是进给轴采用了编码器外置型反馈结构，伺服电动机内装的编码器只用于速度反馈，位置反馈编码器直接安装在丝杠端部。S01伺服报警0052，表明位置反馈系统存在故障

0评论2020-04-09810

MELDAS 5OM系统发生撞刀的故障维修

故障现象：一台使用三菱公司MELDAS 50M系统的立式加工中心机床，在加工过程中，Z轴经常出现向下窜动现象，引起机床发生撞刀。分析与处理过程：经了解，每次撞刀事故的发生，都是由于操作人员在按下“进给保持”(FEEDHOLD)键，进行工件检查后、再启动加工程序时出现的。由此可初步

0评论2020-04-09834

FAGOR 8025系统位置测量系统错误的故障维修

故障现象：一台使用FAGOR 8025系统、FAGOR伺服驱动的立式加工中心，在第一次调试时，出现X轴位置测量系统错误报警。分析与处理过程：由于本机床的报警含义明确，出现报警的可能原因是伺服电动机内装式编码器不良或编码器连接电缆不良。检查编码器连接电缆正确，初步确定故障是由于

0评论2020-04-09791

GSK980M出现33号报警的维修

故障现象：某配套GSK980M的数控磨床，在自动加工过程中，CNC经常出现ALM33报警。分析与处理过程：GSK980M 33号报警的含义是“Z轴指令速度过大”。本机床为专用数控机床，Z轴用于修整砂轮，当每次修整砂轮时，就会产生该报警。报警产生的原因通常是由于系统的参数设定不合适，但检

0评论2020-04-09741

YASKAWA J50M系统出现ALM361~ALM363报警的维修

故障现象：某采用YASKAWA J50M的加工中心，配套∑Ⅱ伺服驱动器，在开机调试时，系统出现ALM36l~ALM363报警。分析与处理过程：YASKAWA J50M系统出现ALM36l~ALM363报警的含义是“X、Y、Z轴位置编码器错误”。此故障产生的原因较多，可能是编码器不良，驱动器与CNC的连接不良，CNC的

0评论2020-04-09811

YASKAWA J50M系统出现ALM363报警的维修

故障现象：某采用YASKAWA J50M的加工中心，配套∑Ⅱ伺服驱动器，在机床加工过程中，系统出ALM363报警。分析与处理过程：YASKAWA J50M系统出现ALM363报警的含义是“Z轴位置编码器错误”。故障原因以及分析过程同上例。经检查，该机床驱动器与CNC的连接正确，CNC参数设定无误，但在

0评论2020-04-09996

YASKAWA J50M开机伺服电动机出现异常声的维修

故障现象：某采用YASKAWAJ 50M的加工中心，配套∑II伺服驱动器，在开机调试时，三轴伺服电动机出现异常声。分析与处理过程：数控机床伺服进给系统电动机出现异常声，在系统部件无故障时，通常与进给系统的设定与调整有关，当系统速度环增益设定过高，积分时间设定不合适时，将出现

0评论2020-04-09814

系统出现ALM361~ALM363报警的维修

故障现象：某采用YASKAWA J50M的加工中心，配套∑Ⅱ伺服驱动器，在开机调试时，系统出现ALM36l~ALM363报警。分析与处理过程：YASKAWA J50M系统出现ALM36l~ALM363报警的含义是“X、Y、Z轴位置编码器错误”。此故障产生的原因较多，可能是编码器不良，驱动器与CNC的连接不良，CNC的

0评论2020-04-09812

YASKAWA J50M系统出现ALM363报警的维修

故障现象：某采用YASKAWA J50M的加工中心，配套∑Ⅱ伺服驱动器，在机床加工过程中，系统出ALM363报警。分析与处理过程：YASKAWA J50M系统出现ALM363报警的含义是“Z轴位置编码器错误”。故障原因以及分析过程同上例。经检查，该机床驱动器与CNC的连接正确，CNC参数设定无误，但在

0评论2020-04-09911

YASKAWA J50M开机伺服电动机出现异常声的维修

故障现象：某采用YASKAWAJ 50M的加工中心，配套∑II伺服驱动器，在开机调试时，三轴伺服电动机出现异常声。分析与处理过程：数控机床伺服进给系统电动机出现异常声，在系统部件无故障时，通常与进给系统的设定与调整有关，当系统速度环增益设定过高，积分时间设定不合适时，将出现

0评论2020-04-09922

FANUC主轴驱动系统的故障诊断与维修(二)

(3)主轴电动机振动或噪声太大引起主轴电动机振动或噪声太大故障的原因有：①电源缺相或电源电压不正常。②驱动器上的电源开关设定错误(如：50/60Hz切换开关设定错误等③驱动器上的增益调整电路或颤动调整电路的调整不当。④电流反馈回路调整不当。⑤三相电源相序不正确。⑥电动机

0评论2020-04-091088

FANUC主轴驱动系统的故障诊断与维修(一)

FANUC公司生产的主轴驱动系统，主要可以分为直流主轴驱动系统与交流主轴驱动系统两大类。直流主轴驱动系统通常用于20世纪80年代以前的数控机床上，多与FANUC 5、6、7系统配套使用。此类机床由于其使用时间己较长，一般都到了故障多发期，但由于当时数控机床的价格通常都比较昂贵，

0评论2020-04-091132

FANUC模拟式交流主轴驱动系统的故障诊断与维修(二)

4．电动机不转或旋转异常当出现主电动机不转或旋转异常的现象，应根据以下步骤进行分析检查：1)如果有报警指示灯亮，则按报警号作相应的处理。2)检查CHl端的VCMD指令是否正常，如果正常，则执行第3步；如果不正常, 则应检查CNC的速度给定S模拟量输出。若CNC的S模拟量输出正常，则

0评论2020-04-091023