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    数控机床主轴制动控制方式的改进设计

    1 引 言通常机床主轴电动机制动时,采用的是能耗制动方式,使电动机AB相输入直流电源。采用能耗制动方式使主轴电动机停止,主轴在低档位低速旋转时,大约需要0.5s,在高档位高速旋转时,大约需要2.5s。目前,采用...

    2020-04-19 11:47数控信息网

    刀具与机床的正确匹配

    对于很多加工应用,不必担心机床是否有足够的功率来完成你所要加工的任务;然而,有些情形(通常是粗加工应用)则要求编程员/操作人员必须明确某一给定的刀具需求多大的功率。当使用装备高速主轴的机床时,由于在较...

    2020-04-10 13:43数控信息网

    FANUC主轴驱动系统的故障诊断与维修(二)

    (3)主轴电动机振动或噪声太大引起主轴电动机振动或噪声太大故障的原因有:①电源缺相或电源电压不正常。②驱动器上的电源开关设定错误(如:50/60Hz切换开关设定错误等③驱动器上的增益调整电路或颤动调整电路的调...

    2020-04-09 11:58数控信息网

    FANUC主轴驱动系统的故障诊断与维修(一)

    FANUC公司生产的主轴驱动系统,主要可以分为直流主轴驱动系统与交流主轴驱动系统两大类。直流主轴驱动系统通常用于20世纪80年代以前的数控机床上,多与FANUC 5、6、7系统配套使用。此类机床由于其使用时间己较长...

    2020-04-09 11:57数控信息网

    主轴不能进行变速的故障维修

    故障现象:一台配套FANUC 6系统的立式加工中心,主轴在低速时(低于120r/min)时,S指令无效,主轴固定以120r/min转速运转。分析与处理过程:由于主轴在低速时固定以120r/min转速运转,可能的原因是主轴驱动器有120...

    2020-04-09 10:23数控信息网

    主轴定位速度偏差过大的故障维修

    故障现象:一台配套FANUC llM系统的卧式加工中心,当执行M06换刀指令时,在主轴定向过程中,主轴驱动器发生AL-02报警。分析与处理过程:主轴驱动器AL-02报警的含义是“速度偏差过大”。为了判定故障原因,在MDI方...

    2020-04-09 10:22数控信息网

    主轴引起的程序段无法继续执行的故障维修

    故障现象:一台配套FANUC 6系统的卧式加工中心,在进行自动加工时,程序执行到M03S****程序段后,主轴能起动,转速正确,但无法继续执行下一程序段,系统、驱动器无任何报警。分析与处理过程:现场检查,该机床在...

    2020-04-09 10:17数控信息网

    主轴出现噪声的故障维修

    故障现象:主轴噪声较大,主轴无载情况下,负载表指示超过40‰。分析及处理过程:首先检查主轴参数设定,包括放大器型号,电动机型号以及伺服增益等,在确认无误后,则将检查重点放在机械侧。发现主轴轴承损坏,...

    2020-04-08 17:06数控信息网

    主轴定位不良的故障维修

    故障现象:加工中心主轴定位不良,引发换刀过程发生中断。分析及处理过程:某加工中心主轴定位不良,引发换刀过程发生中断。开始时,出现的次数不很多,重新开机后又能工作,但故障反复出现。经在故障出现后,对...

    2020-04-08 17:05数控信息网

    安川变频主轴在换刀时出现旋转的故障维修

    故障现象:某配套FANUC 0-TD系统的数控车床,开机时发现,当机床进行换刀动作时,主轴也随之转动。分析与处理过程:由于该机床采用的是安川变频器控制主轴,主轴转速是通过系统输出的模拟电压控制的。根据以往的...

    2020-04-08 17:04数控信息网

    高能机床主轴诊断系统的诊断单元

    基于诊断系统的最大挑战,也就是对生产设备进行可靠而无错误报警的监控,从而使无故障生产成为可能,ISPI项目所研制的高能机床主轴诊断系统的诊断单元提高了生产设备的可靠性。对于生产设备来说,重要的不光是加...

    2020-03-21 17:09互联网