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降低刀具成本
当某车间想从切削刀具采购方面实现成本节省时,很可能要考虑两个因素:那就是刀具寿命和刀具价格。在对具有竞争性的同等刀具进行评价时,车间要考虑从每把刀具中可以获得多大的用途,以及对每一分钟或一小时切削,它要支付多高的成本。但是,这是不是找出刀具可以实现最大节省的最
0评论2020-04-051266
高速切削刀具冷却新技术
高速切削时产生的空气湍流常常会使冷却液无法到达刀具,因而难以获得理想的冷却效果。为此,刀具夹持解决方案的全球提供商——德国Haimer公司推出了采用新开发的Cool Flash系统的热装式夹头。该系统可使冷却液像护套一样环绕在刀具周围,避免了空气湍流的影响。高速切削操作者对这
0评论2020-04-011156
切削刀具用立方氮化硼刀片
PCBN切削刀具用立方氮化硼复合片是多晶立方氮化硼层与硬质合金基体在超高压─高温下烧结而成的复合超硬材料。它具有立方氮化硼的硬度、耐磨性,热稳定性及硬质合金的抗冲击韧性,是高硬度黑色金属及有色金属合金切削加工的理想材料。适用于硬度HRC45-65黑色金属材料如:淬火钢、马
0评论2020-04-011165
现代技术陶瓷及应用
陶瓷材料一般分为传统陶瓷和现代技术陶瓷两大类。传统陶瓷是指用天然硅酸盐粉末(如黏土、高岭土等)为原料生产的产品。因为原料的成分混杂和产品的性能波动大,仅用于餐具、日用容器、工艺品以及普通建筑材料(如地砖、水泥等),而不适用于工业用途。现代技术陶瓷是根据所要求的产品
0评论2020-03-271232
利用先进刀具缩短工艺流程
使用新一代高速切削(HSC)、高效切削(HPC)可转位刀片刀具可明显提高生产率德国工业状况的特征是持续居高不下的成本压力。这种压力也迫使从事切削加工的制造企业要经常不断地设法降低总生产成本,特别是降低单件生产成本。在过去若干年间,研制工作的重点主要在高速切削(HSC)
0评论2020-03-251040
高速切削刀具
高速切削的研究历史,可以追溯到二十世纪30年代由德国Carl Salomon博士首次提出的有关高速切削的概念。Salomon博士的研究突破了传统切削理论对切削热的认识,认为切削热只是在传统切削速度范围内是与切削速度成单调增函数关系。而当切削速度突破一定限度以后,切削温度不再随切削
0评论2020-03-231010
成功磨削的砂轮修整
一把切削刀具的精度取决于生产它的砂轮的精度。因此,制造切削刀具的车间,必须精确地校正和修整砂轮的形状,以便生产出一致的高精度刀具,满足客户越来越精密的零件要求。车间工具磨床的砂轮校正和修整可以采用联机或离线系统,每种系统都各有其优点和缺点。离线修整的专用校正和
0评论2020-03-14664
工具夹头的四个质量要素(A)
CNC加工中心在过去的30年间得到了持续改进和发展。如今这些机床的设计充分体现了柔性化,通过很小的结构变化,就能够应用于从短期工具制造到长期产品生产的各种加工场合。过去曾采用焊接或铆接装配的飞机零部件,现在则可以在高速大功率加工中心上将整块铝坯掏空加工而成。汽车发
0评论2020-03-13997
刀具设计与众不同
标准切削刀具的细微改变或者重大改进,可以对切削加工结果产生巨大影响。某些零件特性需要使用非标刀具才能加工,或者获得更高效率地切削。可以通过多种途径使刀具专用于某项应用:特别设计的刀具、类似标准的刀具或刀具模块化选项。切断和切槽涉及许多不同类型的切削,往往不需要
0评论2020-03-071238
为了刀具更加锋利
在汽车工业中使用铝合金材料和其他有色金属合金材料,例如塑料材料、合成碳纤维材料、玻璃纤维材料以及粘接材料用量不断增加的情况下,金刚石涂层刀具的用量也不断增加。PKD刀具,多晶金刚石刀具就是一种近几年来切削高硬度材料经常使用的刀具材料,而且它们在木材加工企业中,也
0评论2020-03-061116