合成液与乳化液二者相比可总结归纳为下表合成液与乳化液的比较表合成液乳化液对水质的适应性不怕硬水，稀释水中可含有较多的电解质遇硬水或水中电解质含量过多乳化稳定性会降低，甚至破乳冷却性合成液是真溶液，...
2020-04-03 17:32983
就润滑性能来说，油基切削液的润滑性能要比水基切削液好。但是，水性切削液的冷却效果却明显优于油基切削液。一般来说，慢速切削对切削液的润滑性要求更高，当切削速度低于30m/min时，需要使用切削油。乳化液把油...
2020-04-01 16:341152
1、深孔钻：深孔钻（枪钻）是近年发展起来的深孔加工新工艺。传统的深孔加工（孔深与孔径之比大于5），需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较高精度和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具...
2020-03-06 15:38数控信息网
为了提高加工效率、工件精度和表面质量，延长刀具或模具等的使用寿命，获得最佳经济效益，除了要按照加工条件选择合理的刀具或模具等的材料、几何参数，选择适当的工艺参数和加工用量以外，正确选用和维护金属加...
2020-03-06 13:36数控信息网
1）防锈乳化液（L-MAA）：由矿油、乳化剂、防锈剂等组成，矿物油的含量（质量分数下同）约为50-80%，在水中形成水包油型乳化液。与油基切削液相比，乳化液的优点在于冷却效果好，一般稀释为5-10%的水溶液使用，成...
2020-03-06 12:58数控信息网
作者：宋世远 姜伟 成崇远 黎勇 张杰来源：后勤工程学院霞庆 西南铝业集团有限责任公司铝及铝合金板材的加工质量，主要表现在尺寸公差和表面质量上，而表面质量直接受轧制乳化液的影响，所以性能良好的轧制乳化液...
2020-03-06 12:47数控信息网
在金属切削过程中，因被加工的金属发生变形，刀具与切屑、刀具与工件间不断摩擦而产生切削力和切削温度，严重地影响了切削效率、加工质量以及刀具的使用寿命。因此，如何减小切削力和降低切削温度，是切削加工中...
2020-03-06 11:49数控信息网
合理选用切削液，可以有效地减小切削过程中的摩擦，改善散热条件，降低切削力、切削温度和刀具磨损，提高刀具耐用度和切削效率，保证已加工表面质量和降低产品的加工成本。随着科学技术和机械加工工业不断发展，...
2020-03-06 11:07数控信息网
1.引言摩擦与磨损在材料加工过程中是一大障碍，它们损害刀具，增加功率消耗，并且磨损的磨粒污染了加工材料。在切削加工过程中，刀具的前、后刀面不断与切屑和工件发生剧烈摩擦，接触区处于高温、高压状态。发生...
2020-03-06 10:55数控信息网
众所周知，切削液具有润滑、冷却、清洗及防锈等作用，对提高切削加工质量和效率、减少刀具磨损等均有显著效果。近十多年来，我国的切削液技术发展很快，切削液新品种不断出现，性能也不断改进和完善，特别是20世...
2020-03-05 11:34数控信息网
