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    卧式车床模块化及可编程控制器的应用

    1 引言近20年来,随着科技进步特别是计算机技术的发展和社会环境因素的变化,市场竞争愈来愈激烈,顾客的要求愈来愈高。制造业的决策者都意识到,为了赢得竞争,就必须在产品功能、交货时间、质量、价格及服务等...

    2020-04-12 16:51数控信息网

    金属切削理论发展的历史回顾

    一、引言做为机械加工的一种重要方法,金属切削加工具有相当悠久的历史,而且在可以预见的未来,金属切削加工作为一种机械加工方法,都是不可替代的。因而作为研究金属切削加工的基础科学—金属切削理论的研究还...

    2020-04-11 17:29数控信息网

    制备乳化剂时对水的选择

    准备和充加乳化剂应使用软水 , 以避免导致硬度负荷过高的元素和电解液,它们可造成钙皂形成和油分离,使溶解的盐类朝着不稳定性增加的方向发展 , 改变了乳化剂内外相之间的平衡。制备用于细金属丝、超细金属丝和...

    2020-04-11 17:29数控信息网

    水性金属切削液性能和选取

    金属切削液,即金属及其合金在切削加工过程中使用的工艺润滑油。金属切削液通常可分为以冷却为主的水溶性金属切削液和以润滑为主的纯油性金属切削液;水溶性金属切削液又可细分为可溶性油(乳化液)、半合成切削液(...

    2020-04-11 17:28数控信息网

    什么是切削加工穿黄袍现象

    在切削加工中,咱们经常听人说起穿“黄袍”,到底什么黄袍,这又是什么现象呢?这种“黄袍”具有类似油漆的结构,一般清洗不易将其除去。这是在加工过程中,如果切削油中含有较多的聚合的脂肪,在使用过程中又不及...

    2020-04-11 17:27数控信息网

    切削液变质发臭原因和控制

    有关专家认为,切削液变质发臭的主要原因是:切削液中含有大量细菌,切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,在有氧条件下,每 20~30min分...

    2020-04-11 17:26数控信息网

    冲压拉深加工润滑剂

    一般冲压拉深条件不太苛刻时,可使用普遍全损耗系统油。深拉深对润滑有较高的要求。拉深所用的模具,一般是凸模、凹模和压边圈构成。凸模与凹模的间隙大于板料厚度,由于凹模直径小于坯料的直径,在拉深过程中坯...

    2020-04-11 17:25数控信息网

    拉深加工用拉延油的目的

    拉深加工使用拉延油的目的是为了在模具和板料之间形成牢固的低摩擦润滑膜,以防止两者直接接触,同时降低其摩擦力,尽可能减少因摩擦造成的不良影响。具体的讲,就是提高成形极限,抑制工件破裂,减少因烧结卡咬...

    2020-04-11 17:25数控信息网

    切削液的历史典故知多少?

    众所周知,切削液是金属切削加工的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时,就知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马时代,车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油,16世...

    2020-04-11 17:24数控信息网

    切削加工完毕还要注意维护

    切削加工完毕后,还应该用切削液软管冲洗掉机床表面的切屑和粒渣,并打开机床防护门,使机床加工区的潮湿空气散去。为什么要这么做呢?原因:在加工过程中,只要切削液不断喷射、涂敷在裸露的金属表面,切削液中的...

    2020-04-11 17:24数控信息网

    攻螺纹时润滑剂的选择

    在攻螺纹时,由于切刃要受配合量的很大约束,所以降低切削阻抗,防止刃瘤的产生和顺利排出切屑等都非常重要。极压和油性等润滑添加剂不仅可以防止产生刀瘤和熔粘,还可以提高螺纹的精度,具有良好的加工表面粗糙...

    2020-04-11 17:22数控信息网

    切削液供给、净化与回收处理技术新进展

    金属切削加工过程中,必须合理使用切削液。切削液的使用效果除与正确地选用切削液的品种和牌号有关外,还与它的供给与净化处理方法有关。正确的供给和净化处理不但可提高切削液的使用效果,而且可降低工件加工表...

    2020-04-11 17:21数控信息网

    用于数控工具磨床的新型合成切削油

    合成切削油的优越性在美国,许多生产切削刀具的车间,几年前刚把数控工具磨床的切削液由水基乳化液改为由天然原油提炼的纯矿物油,现在又要将这种纯矿物油改为由人工合成的切削油,其原因是合成切削油比标准矿物...

    2020-04-11 17:20数控信息网

    切削液的泡沫问题

    在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。影响到加工的质量和精度。下面将对在加工时泡沫产生的原因及解决的办法进行简单的分析:一、产生泡沫的主要原因切削液的液面太低。切削液的流速太快,气泡没有时...

    2020-04-11 17:19数控信息网

    为什么用润滑脂更适合呢?

    如果机械使用润滑油或润滑脂都能润滑自如而无困难。那么,用什么最省油、最经济就应该选哪个。 一般而言,润滑油的散热能力较润滑脂好,摩擦系数小,使用时加油较方便,形成的油膜也较均匀,这是润滑油的特点和长...

    2020-04-11 17:18数控信息网

    金属切削液选用方法支高招

    金属的机械加工通常包括两种类型:金属的去除和金属的变形。前者作业是靠刃具把金属从被加工件上除掉;后者则是用模具使金属在应力下塑性变形,如轧、拉拔、冲压、 挤压等。一般习惯地把金属去除作业所用的润滑剂...

    2020-04-11 17:12数控信息网

    金属加工液可以进入人体?

    金属加工液可以进入人体吗?回答是肯定的!◆吸入烟雾、气溶胶或者蒸气。吸入量的因素有:a、机加工的种类b、加工液是如何应用的(比如手持油壶、通过导管,或者当工具和工件接触的时候雾化等)c、当机械封闭或者...

    2020-04-11 17:11数控信息网

    哪些消泡剂可用在金属加工液?

    在水性金属加工液中,常常会由于使用环氧化的乳化剂和其它表面活性剂而产生泡沫。通常,加入到金属加工液中的消泡剂有三种类型:◆有机油消泡剂◆硅油消泡剂◆有机改性硅氧烷消泡剂有机油消泡剂以其消泡与分散体...

    2020-04-11 17:10数控信息网

    热处理油的性能和应用领域

    热处理油的性能特点和使用范围:1、普通淬火油:冷却性能强、氧化安定性好,适用于盐浴炉或保护气氛的轴承钢、工具模具钢、合金钢和渗碳钢等工件的淬火。最佳使用温度50-80℃。2、快速淬火油:冷却速度快、氧化安...

    2020-04-11 16:55数控信息网

    钛合金的切削加工及刀具设计

    钛合金的弹性模数小,如TC4的弹性模量E=110GPa,约为钢的一半,因而由切削力所引起的被加工件弹性变形大,将降低工件精度,为此要改善加工系统的刚性。工件必须很牢固地装夹,刀具对工件支承点的刀矩减到最小。刀...

    2020-04-11 16:52数控信息网