故障现象：一台配套SIEMENS SINUMERIK 810系统的数控机床，有时在自动加工过程中，系统突然掉电。分析及处理过程：测量其24V直流供电电源发现只有22V左右，电网电压向下波动时，引起这个电压降低，导致NC系统采取...
2020-04-07 15:10数控信息网
故障现象：一台配套SIEMENS SINUMERIK 810系统的数控机床，一次NC系统加上电后CRT不显示。分析及处理过程：检查发现NC系统上“COUPLING MODULE”板上左边的发光二极管闪亮，指示故障。对PLC进行热起动后，系统正...
2020-04-07 15:10数控信息网
故障现象：某配套FANUC 0M系统的加工中心，在加工过程中程序不能正常执行，换刀和Z轴功能丧失，同时出现910报警。分析及处理过程：910报警意为“RAM存储板出错”，因此按以下方法排除：①首先检查后备电池电压正...
2020-04-07 15:09数控信息网
故障现象：一台配套FANUC PM0系统的数控车床，开机或加工过程中有时出现NOT READY报警，关机后重新开机，故障可以自动消失。分析及处理过程：在故障发生时检查数控系统，发现伺服驱动器上的报警指示灯亮，表明伺...
2020-04-07 15:09数控信息网
故障现象：一台配套SIEMENS SINUMERIK 810系统的专用数控铣床，在批量加工中，NC系统显示2号报警“LIMIT SWITCH”。分析及处理过程：2号报警意为“Y轴行程超出软件设定的极限值”，检查程序数值并无变化，经仔细...
2020-04-07 15:08数控信息网
故障现象：一台工业控制机作为主控制、采用西班牙FAGOR系统作为数控部分的仿形镗铣床，一次在加工完某一零件更换新的加工程序时，突然出现死机现象且无任何报警，强行关机后重新起动系统，此时主机无法起动，同时...
2020-04-07 15:07数控信息网
故障现象：一台采用德国HEIDENHAIN公司TNCl55的数控铣床，工作时系统经常死机，停电后经常丢失机床参数和程序。分析及处理过程：经现场分析与诊断，出现该故障的原因一般有以下几点：1)电池不良。2)系统存储RAM出...
2020-04-07 15:07数控信息网
故障现象：一台配套SINUMERIK 810数控系统的数控机床，其加工程序编辑后无法保存。分析及处理过程：经现场多次试验发现，机床可进行手动、手轮、MDI操作，但在编辑完程序，关机后重新起动，发现程序丢失，但系统...
2020-04-07 15:06数控信息网
故障现象：一台配套SIEMENS SINUMERIK 810系统的数控机床，其PLC采用S5-130W/B，一次发生通过NC系统PC功能输入的R参数，在加工中不起作用，且不能更改加工程序中R参数的数值的故障。分析及处理过程：通过对NC系统...
2020-04-07 15:06数控信息网
故障现象：ZK8206数控刮端面钻中心孔机床，排屑困难，电动机过载报警。分析及处理过程：ZK8206数控刮端面钻中心孔机床采用螺旋式排屑器，加工中的切屑沿着床身的斜面落到螺旋式排屑器所在的沟槽中，螺旋杆转动时...
2020-04-07 15:05数控信息网
9.4 自动排屑装置故障维修2例排屑装置是数控机床的必备附属装置，其主要作用是将切屑从加工区域排出数控机床之外。迅速、有效地排除切屑才能保证数控机床正常加工。排屑装置的安装位置一般都尽可能靠近刀具切削区...
2020-04-07 15:04数控信息网
故障现象：TH68125卧式加工中心，润滑系统压力不能建立。分析及处理过程：TH68125卧式加工中心组装后，进行润滑试验。该卧式加工中心采用容积式润滑系统。通电后润滑电动机旋转，但是润滑系统压力始终上不去。检...
2020-04-07 15:02互联网
故障现象：TH6363卧式加工中心，Y轴导轨润滑不足。分析及处理过程：TH6363卧式加工中心采用单线阻尼式润滑系统。故障产生以后，开始认为是润滑时间间隔太长，导致Y轴润滑不足。将润滑电动机起动时间间隔由15min改...
2020-04-07 15:01互联网
故障现象：TH5640立式加工中心，集中润滑站的润滑油损耗大，隔1天就要向润滑站加油，切削液中明显混入大量润滑油。分析及处理过程：TH5640立式加工中心采用容积式润滑系统。这一故障产生以后，开始认为是润滑时间...
2020-04-07 15:00互联网
故障现象：某数控龙门铣床，用右面垂直刀架铣产品机架平面时，发现工件表面粗糙度达不到预定的精度要求。分析及处理过程：这一故障产生以后，把查找故障的注意力集中在检查右垂直刀架主轴箱内的各部滚动轴承(尤其...
2020-04-07 14:59互联网
故障现象：TH5840立式加工中心换挡变速时，变速气缸不动作，无法变速。分析及处理过程：根据图9-5所示的气动控制原理图进行分析，变速气缸不动作的原因有：①气动系统压力太低或流量不足；②气动换向阀未得电或换...
2020-04-07 14:58互联网
故障现象：TH5840立式加工中心换刀时，主轴松刀动作缓慢。分析及处理过程：根据图9-5所示的气动控制原理图进行分析，主轴松刀动作缓慢的原因有：①气动系统压力太低或流量不足；②机床主轴拉刀系统有故障，如碟型...
2020-04-07 14:58互联网
故障现象：TH5840立式加工中心换刀时，主轴锥孔吹气，把含有铁锈的水分子吹出，并附着在主轴锥孔和刀柄上。刀柄和主轴接触不良。分析及处理过程：TH5840立式加工中心气动控制原理图如图9-5所示。故障产生的原因是...
2020-04-07 14:40互联网
故障现象：一台配套OKUMA OSP700，型号为XHAD765的数控机床，加工中B轴出现伺服报警ALARMA：“SVP速度指令越限，B轴11F9FD76”。分析及处理过程：按复位后，报警消除。分析报警内容，估计转台阻力大或是速度反馈...
2020-04-07 14:40互联网
故障现象：某配套SIEMENS 840C系统的加工中心，一次开机后B轴不能运动。分析及处理过程：经检查，B轴电磁阀已动作，但PLC显示B轴未放松，故判断压力开关有问题。拆下后经检查，发现该开关触点损坏；换一个压力开...
2020-04-07 14:39互联网
