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    添加剂作用与机理

    一、前言改善与提高润滑油润滑性能的石油添加剂在我国可分为油性剂(oiliness Additive)和极压抗磨剂(EP-Antiwear Agent)两类,由于其在适用性能和作用机理上的区分是不很严...

    2020-04-02 09:471132

    刀具材料也影响切削液选用

    刀具钢刀具:其耐热温度约在200-300℃之间,只能适用于一般材料的切削,在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性能差,要求冷却液的冷却效果要好,一般采用乳化液为宜。高速钢刀具:这种材料是以铬、镍、钨、钼、...

    2020-04-02 09:461133

    润滑油基础知识

    一、 润滑油作用润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%,种类牌号繁多,现在世界年用量约3800万吨...

    2020-04-02 09:431450

    切削液的常见问题解答

    一、油基切削液与水基相比各有何特点?总的来说,油基切削液的润滑性好些,水基切削液的冷却性好些。油基切削液在高温时易产生烟雾、易着火;水基切削液易生菌腐败,使用期短,容易生锈。二、切削油的质量检测有...

    2020-04-02 09:421392

    冷却液系统的节能潜力

    在欧洲,泵的驱动系统占到能量总耗的23%。也就是说,大多数泵送系统在浪费量。德国能源机构(DENA)估计,仅在德国,每年的节能潜力就达到150亿kWh,以每kWh为0.1欧元计,相当于15亿欧元。德国Knoll 机械制造有限公...

    2020-04-02 09:411012

    适用于所有材料的切削

    用什么加工中心去生产急需的青铜零件?用装有适用切削油的适用机床?就机床用户的日常生产计划而言,他们对此问题十分熟悉。首要问题是,必须在短时间内找到适用的加工中心。然后还需考虑机床上用的切削液是否适用...

    2020-04-02 09:401024

    可延长刀具寿命的最小量冷却润滑技术

    在金属切削和金属加工企业中,使用冷却液是一件非常普遍的事。但它也给工业企业带来了一定的问题,如机床冷却润滑设备的费用可达机床采购投资的百分之几;增加了企业要上缴的环境保护税、工业污染物和排污费用。...

    2020-04-01 16:381329

    根据刀具材质选择适宜的切削

    使用何种切削液还要根据加工的工件材质、加工工艺难易程度、加工方式、加工的工况情况等做一个综合的分析再去选择。1、钢刀具其耐热温度约在200-300℃之间,只能适用于一般材料的切削,在高温下会失去硬度。由于...

    2020-04-01 16:37990

    高速切削刀具冷却新技术

    高速切削时产生的空气湍流常常会使冷却液无法到达刀具,因而难以获得理想的冷却效果。为此,刀具夹持解决方案的全球提供商——德国Haimer公司推出了采用新开发的Cool Flash系统的热装式夹头。该系统可使冷却液像...

    2020-04-01 16:361142

    切削油、水基切削液、乳化液优缺点大PK

    就润滑性能来说,油基切削液的润滑性能要比水基切削液好。但是,水性切削液的冷却效果却明显优于油基切削液。一般来说,慢速切削对切削液的润滑性要求更高,当切削速度低于30m/min时,需要使用切削油。乳化液把油...

    2020-04-01 16:341135

    绿色制造时代切削液的选择

    绿色制造是可持续发展战略在现代制造业中的典型体现。面向环保的生产制造技术主要研究减少生产过程中的污染,包括减少生产过程的废料、减少有毒有害物质(废水、废气、固体废弃物等)、降低噪声和振动等。切削液在...

    2020-04-01 16:321325

    切削刀具用立方氮化硼刀片

    PCBN切削刀具用立方氮化硼复合片是多晶立方氮化硼层与硬质合金基体在超高压─高温下烧结而成的复合超硬材料。它具有立方氮化硼的硬度、耐磨性,热稳定性及硬质合金的抗冲击韧性,是高硬度黑色金属及有色金属合金...

    2020-04-01 15:351128

    影响涂层刀具切削性能的因素及使用中应注意的问题

    影响涂层刀具切削性能的因素被加工材料的影响采用同样的一把涂层刀具来加工各种不同的加工材料,其刀具的切削寿命有很大差别。一般情况下,涂层刀具在加工调质材料、高合金钢、不锈钢、耐热钢等难加工材料时,寿...

    2020-04-01 15:301448

    PCBN刀具的切削性能

    2020-04-01 15:091160

    综合实际数据、曲线介绍了PCBN刀具在淬硬钢、铸铁及有色金属等材料切削加工中的切削特性及其在硬态切削、干式切削、高速切削等加工技术中的应用。同时也介绍了PCBN刀具...

    金属陶瓷在推广应用中存在哪些限制因素

    金属陶瓷的成分为何必须如此复杂,具有那么多种组成元素?原因非常明显,是由于过去应用试凑法寻求具体的应用解决方案,而不是依据有效的科学原理。山特维克可乐满在2O世纪80年代中就决定开始分析金属陶瓷中各种...

    2020-04-01 14:221244

    石油管螺纹刀片切削图形

    2020-03-30 15:071239

    石油管螺纹刀片存在如何合理设计各齿结构的切削图形及各齿切削负荷的分配问题,它对于改善及提高螺纹加工质量、效率及刀具寿命十分重要。单齿刀片(如钻杆接头刀片)存在...

    数控车床螺纹切削方法分析与应用

    2020-03-30 14:461047

    在目前的数控车床中,螺纹切削一般有两种加工方法:G32直进式切削方法和G76斜进式切削方法,由于切削方法的不同,编程方法不同,造成加工误差也不同。我们在操作使用上...

    球头铣刀计算直径与切削速度计算

    2020-03-30 14:411582

    球头铣刀的计算直径Deff一般要小于铣刀直径Dc,故其实际转速不应按铣刀直径Dc计算,而应按计算直径Deff计算。Deff=(Dc²-(Dc-2×ap)²)0.5Dc为铣刀直径,ap为切削深度。...

    可转位浅孔钻切削用量的选择

    可转位浅孔钻切削用量的选择被加工材料布氏硬度HBS切削速度(m/mm)钻孔直径(mm)18.5~20.921.0~25.926.0~30.931.0~41.942.0~56.0进给量(mm/r)易切削钢和碳钢180~2751000.06~0.150.09~0.150.09~0.160.09~0.170.10~0....

    2020-03-30 11:541471

    数控加工技术概述

    1 数控编程及其发展数控编程是目前CAD/CAPP/CAM系统中最能明显发挥效益的环节之一,其在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工质量、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。在诸如航空工业、汽车工业等领域有...

    2020-03-29 10:041144