一、切削加工影响表面粗糙度的因素1)工件材料的性质加工脆性材料时，其切屑呈碎粒状，由于切屑的崩碎而在加工表面留下许多麻点，使表面粗糙。加工塑性材料时，由刀具对金属的挤压产生了塑性变形，加之刀具迫使切...
2020-03-05 10:09数控信息网
在低温加工系统中，液态二氧化碳和液氮可以作为有效的冷却剂。以前的低温加工系统都是通过管道将超冷液体从外部引到刀具/工件界面处，为了在切削难加工材料时提高切削速度和延长刀具寿命，机床制造商MAG工业自动...
2020-03-05 10:07数控信息网
尽管有多种不同的旋转切削刀具能够加工孔，但钻削仍是主要的孔加工方式。当今正不断出现使用新材料、新涂层和合理几何形状的新型钻头设计；钻头材料正采用更先进的材料，如钴、钨硬质合金和毫微晶粒硬质合金等。...
2020-03-05 09:40数控信息网
在设备维修过程中，对于一些老设备上的易损件，在配件无处购置的情况下，要想继续使用该设备，用户必须自己解决加工问题。而一些大直径回转体的装配孔，往往是带锥度的，而锥孔的加工比直孔的加工要困难得多。首...
2020-03-04 17:03数控信息网
钛合金以其比强度高、机械性能及抗蚀性良好而成为飞机及发动机理想的制造材料，但由于其切削加工性差，长期以来在很大程度上制约了它的应用。随着加工工艺技术的发展，近年来，钛合金已广泛应用于飞机发动机的压...
2020-03-04 17:02数控信息网
高温合金具有优良的高温强度、热稳定性及抗热疲劳性能，因此它广泛应用于航空航天、船舶、核工业、电站等行业，例如现代燃汽涡轮发动机的燃烧室、涡轮导向叶片与工作叶片、涡轮盘及涡轮转子结构件、航空发动机盘...
2020-03-04 09:27数控信息网
1.引言淬硬钢是一类较难加工的材料，硬度高达50～65HRC，主要包括普通淬火钢、淬火态模具钢、轴承钢、轧辊钢及高速钢等。由于其典型的耐磨结构，淬硬钢被广泛用于制造各种要求高硬度和高耐磨性的基础零部件。随着...
2020-03-03 17:47数控信息网
超细晶粒硬质合金是一种高硬度、高强度和高耐磨性兼备的硬质合金，它的WC粒度一般为0.2～1.0µm以下，大部分在0.5µm以下，是普通硬质合金WC粒度的几分之一到几十分之一，具有硬质合金的高硬度和高速钢的强度。其...
2020-03-03 17:46数控信息网
随着制造业的不断发展，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性、高化学稳定性的难加工材料的应用日益增多。为解决难加工材料零件加工性能差、加工难度大的问题，各种新型刀具(如硬质合金涂层刀具、金刚石、陶瓷、立方氮...
2020-03-03 17:44数控信息网
在上世纪90年代中期，高速铣削工艺被引入模具制造，特别是与硬加工相联系的高速铣削技术在模具制造业中推广应用是模具制造技术的一次重大变革。通过高速硬铣削工艺对一次装夹下的模具进行综合加工，不仅可大幅度...
2020-03-03 17:41数控信息网
0 引言硬态车削也称“以车代磨”，是指把淬硬钢的车削作为最终精加工工序的工艺方法。一般情况下，淬硬钢工件的粗加工是在淬火前进行的，淬火后进行磨削精加工。但磨削加工成本高、效率低。随着高硬刀具材料和相...
2020-03-03 17:39数控信息网
用在汽车工业的大多数硬零件是在淬硬后加工到最终几何形状的。目前，磨削是用于这些零件的主要的方法，这些零件包括轴承、齿轮、轴和小齿轮。但是，感谢机床刚性的改善和聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具的发展，硬车...
2020-03-03 17:37数控信息网
立方氮化硼(CBN)和聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具已被普遍用于硬质材料车削。但是仍有许多车间，因为它们的价格太高而拒绝选用。一种新的低温冷却技术的使用，即可不使用价格昂贵刀具进行高速硬车加工，且还延长了刀具...
2020-03-03 17:35数控信息网
人们称加工硬度超过56HRC，或强度超过Rm2000N/mm2的钢铁材料为硬切削加工。多数情况下，制模或者锻模在预加工之后，要经过渗碳或淬火。在预加工后，必须预留一定的精加工余量。尤其是加工带有球面或环面形状的工...
2020-03-03 17:34数控信息网
在刀具技术(特别是刀具材料．涂层技术)和数控技术的共同推动下，近二十年来切削速度提高了5－10倍，切削加工进入了高速切削阶段。高速切削技术适用于铸铁、钢、有色金属等各种材料的加工，包括重切削、干切削和硬...
2020-03-03 15:15数控信息网
干式切削工艺的成败，关键在于找到一种代替冷却和润滑的方法。目前，比较成功的干式切削法有两种：高速干式切削和低温冷风切削。一、高速干式切削与低温冷风切削高速干式切削法该加工方法是在无冷却、润滑油剂的...
2020-03-01 13:56数控信息网
前言淬硬轧辊的最终加工过去常由磨削加工来完成，而磨削加工不仅效率低，而且所使用的切削液会给环境带来污染，并影响操作者的身体健康，因此，采用干式切削刀具对淬硬轧辊的硬态干式切削加工已成为目前研究与应...
2020-03-01 13:53数控信息网
干式切削在齿轮加工中的作用，关键在于找到一种代替冷却和润滑的方法。目前，比较成功的干式切削法有两种：高速干式切削和低温冷风切削。一、高速干式切削与低温冷风切削高速干式切削法该加工方法是在无冷却、润...
2020-03-01 13:49数控信息网
仅仅20年前，切削液是便宜的且占多数加工过程的比重少于3%。所以很少有机械加工厂对它们关注很多。在那时以后随着时间的推移发生了戏剧化的变化：如今的切削液费用估计达每年几十亿美圆且占生产成本高达15%。现在...
2020-03-01 13:45数控信息网
由于切削液具有良好的冷却和润滑特性，因此被广泛应用于切削加工。但是随着环境保护要求的日益严格和废物处理费用的不断增加，企业不得不采取措施来减少切削液的使用量。而要彻底消除使用切削液所带来的负面影响...
2020-03-01 13:27数控信息网
