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广告海纳金属铣削刀具
资讯列表

    可转位镗刀的使用方法及注意事项

    刀具安装时,要特别注意清洁。镗孔刀具无论是粗加工还是精加工,在安装和装配的各个环节,都必须注意清洁度。刀柄与机床的装配,刀片的更换等等,都要擦拭干净,然后再安装或装配,切不可马虎从事。刀具进行预调...

    2020-04-07数控信息网

    可转位浅孔钻的种类

    2020-04-07数控信息网

    一 种类 按刀片形状分为四边形、三角形、等边不等角六边形、菱形和圆刀片形等。按刀片槽形分为直槽、螺旋槽和综合槽三种。按结构分为单刀片、多刀片、模块式、分离式...

    浅谈数控铣床后处理程序

    一开始使用过CAM系统的朋友通常会有一些关于如何生成数控机床后处理程序的疑问。比如说如何定位数控机床,使其能按照用户在电脑中的模型坐标准确加工;如何按照不同的机床数控系统定义不同的后处理程序等。如果阁...

    2020-04-07数控信息网

    并联机床

    1 概述为了提高对生产环境的适应性,满足快速多变的市场需求,近年来全球机床制造业都在积极探索和研制新型多功能的制造装备与系统,其中在机床结构技术上的突破性进展当属90年代中期问世的并联机床(Parallel Mac...

    2020-04-07数控信息网

    影响平面铣削的要素

    为了保证平面铣削的顺利进行,在开始铣削之前,应对整个过程有个清楚的估计。比如要进行的是粗铣还是精铣?所加工的表面是否将作为基准?铣削过程中表面粗糙度、尺寸精度会有多大变化?另外,还需要正确选择铣刀...

    2020-04-07数控信息网

    CNC雕刻机、数控铣、高速铣的区别和选型分析

    CNC雕刻机在国内的发展上从最近的一两年才有较大的发展,相关加工厂和使用单位时刻以敏锐的眼光盯着厂家的动向,这也是身为雕铣机主机生产厂一点也不敢松懈的真正原因所在。作为用户当然要选合适的设备,如果选型...

    2020-04-07数控信息网

    数控工具系统用拉钉的正确选用与维护

    现代机床的转速越来越高,功率越来越大,而且变得“更聪慧”,以致用较少输入就能加工出很复杂的零件。但是,不管加工工艺多么先进,设备维护得多么好,最终在机械零件运动中,总会残留一些使用的痕迹。本文所述...

    2020-04-07数控信息网

    钻铣切削加工负荷分析

    一. 铣削加工铣削操作为使用具有一个或一个以上之切刃并绕著某一固定轴旋转的刀具来进行切削的操作,切削时刀具固定而工件进给以完成加工。由切削所产生的切屑形状可以更进一步区别出此切削操作与其他金属切削操...

    2020-04-07数控信息网

    铰孔加工问题产生的原因及解决措施

    在铰孔加工过程中,经常出现孔径超差、内孔表面粗糙度值高等诸多问题。问题产生的原因孔径增大,误差大铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺;切削速度过高;进给量不当或加工余量过大;铰刀主偏角过大;铰刀...

    2020-04-07数控信息网

    镗床的安全操作注意事项

    为了确保镗削加工的安全,操作者应注意以下事项:工作前应认真检查夫具及锁紧装置是否完好正常。调整镗床时应注意:升降镗床主轴箱之前,要先松开立柱上的夹紧装置,否则会使镗杆弯曲及夹紧装置损坏而造成伤害事...

    2020-04-07数控信息网

    小直径钻头的正确使用

    直径小于3.175mm的钻头,通常称为微钻。要使微钻在使用中发挥高效率,必须考虑一系列因素:如钻头本身的各项要素、加工参数、孔深、安装的完善性及工件的结构等。要把这些相互影响又对钻削过程十分敏感的因素处理...

    2020-04-07数控信息网

    可转位镗刀的使用方法及注意事项

    刀具安装时,要特别注意清洁。镗孔刀具无论是粗加工还是精加工,在安装和装配的各个环节,都必须注意清洁度。刀柄与机床的装配,刀片的更换等等,都要擦拭干净,然后再安装或装配,切不可马虎从事。刀具进行预调...

    2020-04-07数控信息网

    中心孔的表示方法

    2020-04-041742

    本文根据GB4459.5-1999等资料撰写。中心孔的分类中心孔的形式标记示例标注说明R(弧形)根据GB145选择中心钻GB/T 4459.5-R3.15/6.7D=3.15mm D1=6.7mmA(不带保护锥)根据GB1...

    简明的工序尺寸图解法

    2020-04-041025

    在机械加工过程中,常利用尺寸链原理求解工序尺寸及其公差。但当零件加工工序较多,工艺基准与设计基准又不重合,加工中又需多次转换定位基准时,想快速、准确的建立起...

    表面粗糙度

    2020-04-041261

    无论用何种加工方法加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,粗加工后的表面用肉眼就能看到,精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察...

    形状位置公差

    零件在加工过程中,由于机床-夹具-刀具系统存在几何误差,以及加工中出现受力变形、热变形、振动和磨损等影响,使被加工零件的几何要素不可避免地产生误差。这些误差包括尺寸偏差、形状误差(包括宏观几何误差、...

    2020-04-041268

    渐开线直齿圆柱齿轮各部分的名称和参数

    2020-04-041167

    渐开线直齿圆柱齿轮各部分的名称和参数图1 直齿圆柱齿轮各部分的名称及代号名称符号描述齿顶圆直径da通过齿顶的圆柱面直径齿根圆直径df通过齿根的圆柱面直径分度圆直径d...

    标准公差表

    根据国际标准,以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。基本尺寸公差值IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18大于到µmmm-334610142540600.100.140.250.400.601.01.43645812183048750.1...

    2020-04-041567

    线性和角度尺寸未注公差

    根据国际标准,以下为线性尺寸未注公差的公差表。这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。这些极限偏差适用于:线性尺寸:例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半...

    2020-04-04994

    硬度对照表

    根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。抗拉强度RmN/mm2维氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度HRC2508076.0-2708580.7-2859085.2-3059590.2-32010095.0-33510599.8-...

    2020-04-041774

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