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    垂直进给轴超极限保护引起急停的故障维修

    故障现象:某配套SIEMENS 810MGA3的立式加工中心,开机后显示“ALM2000”机床无法正常起动。分析及处理过程:分析及处理过程同上。经检查、测量,发现机床故障的原因是Z方向“超极限”开关触点断开,使“超极限”...

    2020-04-18 09:57数控信息网

    PLC24V故障引起急停的故障维修

    故障现象:某配套SIEMENS 802D的立式加工中心,开机后显示“ALM3000”机床无法正常起动。分析及处理过程:经初步检查,机床工作台均处在正常位置(未超程)、所有急停开关均已复位,且机床外部I/O输入对应的信号触...

    2020-04-18 09:56数控信息网

    电缆连接不良引起急停的故障维修

    故障现象:某配套SIEMENS 810M的卧式加工中心,在加工过程中突然停机,再次开机时,CNC显示ALM2000报警。分析及处理过程:SIEMENS 810M引起ALM2000报警的原因是系统的“急停”输入信号Q78.1为“0”。对照PLC程序...

    2020-04-18 09:56数控信息网

    自动换刀过程中停电引起急停的故障维修

    故障现象:某配套SIEMENS 840D的进口卧式加工中心,在自动换刀过程中突然停电,开机后,系统显示“ALM3000”报警。分析及处理过程:由于本机床故障是由于自动换刀过程中的突然停电引起的,观察机床状态,换刀机械...

    2020-04-18 09:55数控信息网

    按下方向键不运动的故障维修

    故障现象:某配套FANUC 0T的数控车床,在手动(JOG)操作时,出现按下“+Z”键机床不运动,但在其余各方向的手动均正常的现象。分析及处理过程:当-Z及其余坐标轴均正常运动的情况下,可以确认数控系统、驱动器以...

    2020-04-18 09:46数控信息网

    进给速度开关不良引起的故障维修

    故障现象:某配套FANUC 0M的立式加工中心,使用机床厂自制机床操作面板,在手动操作时,所有坐标轴均无法运动。分析及处理过程:由于系统无任何报警显示,因此初步判断数控系统、伺服驱动应无故障,故障的原因应...

    2020-04-17 17:40数控信息网

    显示变化但坐标轴不运动的故障维修

    故障现象:某配套FUNAC 0M的立式加工中心,在手动操作时发现,显示变化,但实际坐标轴没有运动,系统无报警显示。分析及处理过程:为了迅速判别坐标轴不运动的原因,检查时首先检查了移动坐标轴时,电动机是否转...

    2020-04-17 17:39数控信息网

    PLC程序互锁引起的故障维修

    故障现象:某配套FANUC 0M的无机械手换刀立式加工中心,手动操作X、Y轴工作正常,但Z轴没有运动。分析及处理过程:经检查,Z轴显示不变化,但方向键、手动速度给定均正确,机床“Z轴锁住”按钮状态正常;由此判断...

    2020-04-17 17:39数控信息网

    手轮工作不正常的故障维修

    故障现象:某配套FANUC 0系统的数控铣床,当用手摇脉冲发生器(手轮)工作时,出现有时能动,有时却不动的现象,而且在不动时,CRT的位置显示画面也不变化。分析及处理过程:发生此类故障的原因,一般都是由于手摇...

    2020-04-17 17:38数控信息网

    松开方向键后出现运动的故障维修

    故障现象:某配套FANUC 0-TD系统的数控车床,在JOG方式下,按下X轴方向键时,坐标轴不运动,但松开X轴方向键后,X轴却开始运动。分析与处理过程:由于系统无报警,初步判定CNC及伺服驱动系统均无故障,根据故障现...

    2020-04-17 17:38数控信息网

    B轴出现软件限位报警的故障维修

    故障现象:某配套SIEMENS 810M的卧式加工中心,在机床调试过程中,对360°回转工作台,按下-B方向键后,系统出现ALM l523报警。分析与处理过程:SIEMENS 810M出现报警ALM l523的含义是“B轴到达软件限位位置”。...

    2020-04-17 17:37数控信息网

    显示正常变化、坐标轴不动的故障维修

    故障现象:某配套SIEMENS 802S的数控钻铣床,手动操作时显示正常变化,但实际坐标轴没有运动,系统无报警显示。分析及处理过程:经检查,机床的驱动步进电动机未转动,但在PLC中机床坐标轴使能信号已经生效,且系...

    2020-04-17 17:36数控信息网

    NUM l020系统松开方向键后轴不停止的故障维修

    故障现象:某配套NUM l020系统的数控车床,在手动运动时,发现X轴手轮停止或手动方向键松开后,机床仍向指令方向移动。分析与处理过程:数控机床出现上述故障,通常是伺服进给系统的位置测量信号断开造成的,其原...

    2020-04-17 17:35数控信息网

    GSK980M系统运动方向无故变反的故障维修

    故障现象:某配套GSK980M的数控铣床,在操作过程中发现,机床的X轴实际运动方向无故与原机床的运动方向相反。分析及处理过程:在大多数数控系统中,坐标轴的运动方向的改变可以通过同时改变伺服电动机的电枢接线...

    2020-04-17 17:35数控信息网

    KNDl00T系统进给倍率开关无效的故障维修

    故障现象:某配套KNDl00T的数控车床,在机床开机后,发现面板上的“进给倍率开关”无效,机床无任何报警号。分析与处理过程:经现场分析,发现机床可以通过操作面板的进给速度增加、减少键调整进给速度,因此,可...

    2020-04-17 17:35数控信息网

    KNDl00T系统手轮无效的故障维修

    故障现象:某配套KNDl00T的数控车床,在机床开机后,发现手轮无效,但机床无任何报警号。分析与处理过程:经现场分析,发现机床在其他手动、自动、MDI方式下均能正常工作。因此,引起故障可能的原因如下:①机床...

    2020-04-17 17:18数控信息网

    回参考点出现超程报警的故障维修

    故障现象:某配套FANUC 0M的加工中心,在开机手动回参考点的过程中,出现超程报警。分析及处理过程:经了解,该机床为用户新添设备,操作人员未进行过系统的培训,在开机后,未将工作台移出参考点减速区域之外,...

    2020-04-17 17:17数控信息网

    回参考点后机床无法继续操作的故障维修

    故障现象:某配套FANUC 0M的数控机床,在回参考点时发现:机床在参考点位置停止后,参考点指示灯不亮,机床无法进行下一步操作。机床关机后,又可手动操作,回参考点后上述现象又出现。分析及处理过程:根据以上...

    2020-04-17 17:17数控信息网

    参考点位置不稳定的故障维修

    故障现象:某配套FANUC 0系统的数控机床,回参考点动作正常,但参考点位置随机性大,每次定位都有不同的值。分析及处理过程:由于机床回参考点动作正常,证明机床回参考点功能有效。进一步检查发现,参考点位置虽...

    2020-04-17 17:13数控信息网

    参考点发生整螺距偏移的故障维修

    故障现象:某配套FANUCOM的数控铣床,在批量加工零件时,某天加工的零件产生批量报废。分析及处理过程:经对工件进行测量,发现零件的全部尺寸相对位置都正确,但X轴的全部坐标值都相差了整整10mm。分析原因,导...

    2020-04-17 17:13数控信息网