切削技术_第12页_资讯

1．暂停指令G04 X(U)_/P_ 是指刀具暂停时间（进给停止，主轴不停止），地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点，否则以此数值的千分之一计算，以秒（s）为单位，P后面数值不能带小数点（即整数表示），以毫秒（ms）为单位。例如，G04 X2.0; 或G04 X2000;　暂停2秒　　

0评论2020-04-191322

数控机床常见故障排除

数控机床是一种技术含量很高的机、电、仪一体化的高效的自动化机床，综合了计算机技术、自动化技术、伺服驱动、精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果，是一门新兴的工业控制技术。不同的数控系统虽然在结构和性能上有所区别，但在故障诊断上有它的共性，现结合工作实际谈一

0评论2020-04-191223

塑胶模具设计及制造

一、模具基本知识：我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有著密切的关系。模具的形状决定著这些产品的外形，模具的加工品质与精度也就决定著这些产品的品质。因为各种产品的材质

0评论2020-04-191123

数控钻床软件界面人的因素分析
0评论2020-04-19

数控车床编程实例(KND系统)

如图所示一、分析：该零件为国家职业技能数控车床中级工要求图纸，其中材料为45钢，毛坯为Φ40×120mm，下面的编写的数控编程在北京凯恩帝数控车床（KND-1TBⅡ）中加工，所用的刀具为1#刀：外园车刀、2#刀：切槽车刀(3mm刀宽)、3#刀：螺纹车刀。下面是学生编写的加工程序：//先加

0评论2020-04-191112

超精硬切削发展领域的变革

在EMO展会上，ULTRASONIC 20直线驱动机床首次亮相。机床采用转速为40000r/min 的水冷USB主轴，超声波刀具和传统刀具可以在同一主轴上使用。机床可进行3、4或5轴加工，进行超精硬切削和软切削，并具有极高的重复精度和卓越的表面加工质量。企业为确保未来的效益不断增长，发展的目

0评论2020-04-191000

数控机床主轴制动控制方式的改进设计

1 引言通常机床主轴电动机制动时，采用的是能耗制动方式，使电动机AB相输入直流电源。采用能耗制动方式使主轴电动机停止，主轴在低档位低速旋转时，大约需要0.5s，在高档位高速旋转时，大约需要2.5s。目前，采用的主轴电动机制动方法如图1所示，先断开KM1，再闭合开关KM2，从而断

0评论2020-04-19890

数控锅筒钻床的功能及应用

一、概述电站锅炉、工业锅炉锅筒一般尺寸较大，重量较大，旋转、挪动不易。锅筒上需要钻出许多透孔，用于穿管。这些孔直径一般为几十毫米，孔的数量多，密度大，孔的位置精度要求高。在锅筒上或其他筒状结构的工件，具体到生产工艺，就是怎样用较少的时间钻出符合要求的孔。传统

0评论2020-04-19896

CNC机床联网工作

一、以太网联结使CNC机床与工厂的其他部门交互对话通常的数控机床都是自动化的独立孤岛，因为它们很多都是配备专用CNC系统，这些系统使得它很难与其他企业的计算机系统联网。但是CNC技术中的革命正在使CNC系统提供PC功能和以太网的联接性，从而可以从(和向)网络系统传送数据。由于

0评论2020-04-19888

数控机床维修的基本要求

数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密侧量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品，其控制系统复杂、价格昂贵，因此它对维修人员素质、维修资料的准备、维修仪器的使用等方面提出了比普通机床更高的要求这些要求主要包括以下几个方面。人员素质的要求维

0评论2020-04-191111

技术资料的要求

技术资料是维修的指南，它在维修工作中起着至关重要的作用．借助于技术资料可以大大提高维修工作的效率与维修的准确胜。一般来说，对于重大的数控机床故障维修．在理想状态下，应具备以下技术资料：⑴ 数控机床使用说明书它是由机床生产厂家编制井随机床提供的随机资料。机床使用

0评论2020-04-191103

工具及备件的要求

合格的维修工具是进行数控机床维修的必备条件，数控机床是精密设备，它对各方面的要求较普通机床高，不同的故障，所需要的维修工具亦不尽相同。作为常用的工具主要有以下几类1.常用仪表类⑴ 数字万用表数字万用表可用于大部分电气参数的准确测量，判别电气元件的胜能好坏数控机床

0评论2020-04-191000

常见故障及其分类

1.按故障发生的部位分类⑴ 主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的故障主要有：1）因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障2）因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障3

0评论2020-04-191200

故障分析的基本方法

故障分析的基本方法故障分析是进行数控机床维修的第一步，通过故障分析，一方面可以迅速查明故障原因排除故障：同时也可以起到预防故障的发生与扩大的作用。一般来说，数控机床的故障分析主要方法有以F几种，⑴ 常规分析法常规分析法是对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检

0评论2020-04-191362

CNC模块的状态显示与故障诊断

当数控系统发生报警时，通常情况下可以在系统显示器上显示报警号与报警内容，但如果与显示功能有关的部分发生故障时，显示就无法进行，这时必须依靠系统主板或其他部分的指示灯(LED)的状态，进行故障分析、诊断与维修。在不同的系统中，系统主板的状态指示有不同的含义，维修时应

0评论2020-04-191071

FANUC11系统主板的状态显示与故障诊断

FANUC11系统主板的状态显示与故障诊断FANUC11系统报警可以通过主板或CRT进行显示，从而诊断故障原因，这两种诊断方法显示的内容如下：(1)主印制板报警通常情况下，当系统出现报警时，在CRT上都有报警显示，但若系统与显示有关部分发生报警时，报警信息则无法显示，这时只能通过主

0评论2020-04-191238

FANUCl5/150系统模块的状态显示与故障诊断

FANUCl5/150系统根据系列型号与系统配置的不同，组成模块有较大的区别，以FSl5/150B为例，通常由主板(CPU Board)、PMC板(PMC Board)、RISC板(RISC Board)、附加轴控制板(选件：ADAX Board)、图形显示/DNC接口板(Option l Board)等组成，在这些模块上设有状态指示灯，当模块或系统

0评论2020-04-191279

FANUC系统的基本检查与测试(三)

NC的工作状态诊断通过系统的显示面板，除可以检查、诊断I/O接口信号的状态外，还可以检查系统的实际工作状态。在FANUC系统中包括以下几个方面。1．自动运行停止的状态诊断当机床在自动工作方式下，系统无报警，“循环起动”指示灯亮，但机床却没有动作(即出现所谓的“死机”)时，

0评论2020-04-191153

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