润滑油集中润滑系统的设计应用
1.润滑油集中润滑系统是目前应用最广泛的润滑系统，包括全损耗与循环润滑方式的节流式、单线式、双线式、多线式及递进式等类型。全损耗润滑方式又称压力强制润滑，是由主机上的传动机构带动附装在主机上的油泵或润滑器施压强制供送润滑油到各润滑点，但使用过的润滑油不再流回油池
0评论2020-04-25967
数控机床润滑系统控制的改进
机床润滑系统的设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。但是在润滑系统的电气控制方面，仍存在以下问题：一是润滑系统工作状态的监控。数控机床控制系统中一般仅设油箱油面监控，以防供油不足，而对润滑系统易出现的漏油、油路堵塞
0评论2020-04-25901
齿轮传动的润滑技术
一.齿轮传动的润滑1.齿轮分类依靠连续啮合的齿传递运动和动力的机械零件叫做齿轮。通过一对齿轮分别装在主动轴和从动轴上，利用两齿轮轮齿的相互啮合，以传递运动和动力的传动方式，叫做齿轮传动。齿轮和齿轮传动的分类方法较多，如按齿轮的齿廓曲线、齿轮的外形、两个齿轮轴线间
0评论2020-04-25985
探寻冲挤工艺神秘的起源
冲挤开始于18世纪中期的法国，原来是用来做牙膏的软铅容器的，方法很简单，就是把一块切好的料放在一个圆洞上，然后打进直径稍微小一些的冲孔机（PUNCH），于是软铅就会沿着冲孔机形成一个园柱体。二次世界大战以后，在德国科学家研究下，已经可以把钢作成弹药筒了。战后这种技术
0评论2020-04-25967
对MQL 最少量润滑剂 加工的理解
我们一直都通过在散热器中填充冷却液而保持轿车冷却。在制造业中也适合实施同样的预处理，其中经常采用冷却液来解决机床、刀具和工件热稳定性问题，同时还用它来排屑。但是冷却液是否对每个加工过程都一样是必须的？在一个加工过程的寿命周期操作成本中，冷却液成本大约占15% 。这
0评论2020-04-25831
润滑系统的故障及维修
机床润滑系统的特点和分类 机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，其设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑，基本上都是采用集中润滑系统。集中润滑系统是由一 个液压泵提供一定排量、一
0评论2020-04-251040
工业润滑油的润滑管理
工业润滑油是一种技术密集型的产品，必须以技术和服务为先导。在工业润滑油的销售中，润滑管理是一个很重要的课题。只有搞好润滑油管理，才能正确使用润滑油，才能发挥润滑油的技术性能，保证设备正常运转，延长设备寿命，节约润滑油料，节约能源，提高经济效益和社会效益。下面我
0评论2020-04-251001
干油（润滑脂）润滑系统
在各种机械设备中，除了广泛地采用稀油润滑外，在许多磨擦副中还采用了润滑脂（简称干油）润滑。例如：高炉炉顶设备的某些磨擦副；炼钢车间炉倾动机构的齿圈啮合部位；各种冶金起重机上的某些润滑点；轧钢厂轧机轴承座与机架窗口的平面磨擦副；矫直机矫直辊轴承，剪切机组的某些磨
0评论2020-04-25840
润滑油在使用过程中的变质与劣化有两种情况
对机械设备润滑油进行定期的油品理化性能测试，可以监控润滑油质量变化的情况，以便在保证良好的润滑条件下确定合理的换油周期。润滑油在使用过程中的变质与劣化有二种情况。一是由于氧化、凝聚、水解或分解作用，使油品引起永久性失效，如果劣化程度超过一定限度，则应立即换油，
0评论2020-04-251124
刀具材料对切削液选用的影响
刀具钢刀具其耐热温度约在200-300℃之间，只能适用于一般材料的切削，在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性能差，要求冷却液的冷却效果要好，一般采用乳化液为宜。高速钢刀具这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为基础的高级合金钢，它们的耐热性明显地比工具钢高，
0评论2020-04-25972
金属加工工艺的润滑特点（下）
（二）、切削液使用中的问题及其对策。1、切削波变质发臭的问题切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20～30min分裂为二。而厌氧菌生
0评论2020-04-251090
金属加工工艺的润滑特点（上）
金属的机械加工通常包括两种类型：金属的去除和金属的变形。前者作业是靠刃具把金属从被加工件上除掉；后者则是用模具使金属在应力下塑性变形，如轧、拉拔、冲压、挤压等。一般习惯地把金属去除作业所用的润滑剂称为切削 液，而把金属变形用的润滑剂称为金属加工工艺用液体。金属
0评论2020-04-251012
切削液的使用维护及过滤净化
磨削液集中供应与过滤系统具有很大的推广价值，一次性投入并不算大，但是资源节约效果明显，社会效应显著。磨削加工过程中冷却液对于防止工件烧伤、改善工件表面精度和粗糙度、提高工件及机床的防锈能力、延长刀具和机床的使用寿命有着非常重要的作用。因此合理使用和维护磨削液在
0评论2020-04-251066
压缩机、冷冻机的润滑特点
一、压缩机的润滑特点1、概述气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。按排气压力不同压缩机可分为低压压缩机—排气压力小于1.0MPa；中压压缩
0评论2020-04-25911
金属加工液的功能和选用
随着汽车工业技术的不断发展和进步，新材料、新工艺不断涌现，在这些加工过程中选择合适的切削液对于保证产品加工质量，提高加工效率，减少环境污染都是至关重要的。金属加工液通常也被称为“冷却液”，根据不同的机械加工要求，金属加工液又可分为切削液、磨削液等类型。在汽车制
0评论2020-04-25960
金属切削工艺的润滑
世界金属加工油液占世界总润滑油量5％以上，而且从以油基为主，逐步向水基发展。由于铝加工业的比例增加，铝加工油品种和产量呈上升趋势。在国外金属加工液中，切削液一直占有较大比例，一般为50％左右。金属加工液分类常按金属加工方法分为切削液和成型液两大类，或按油品化学组
0评论2020-04-251017
常用润滑油润滑的方法和装置
1.手工给油装置由操作工使用油壶或油枪向润滑点的油孔，油嘴及油杯加油称为手工给油润滑，主要用于低速、轻载和间歇工作的滑动面、开式齿轮、链条以及其他单个摩擦副。加油量依靠工人感觉与经验加以控制。２.滴油润滑滴油润滑主要使用油杯向润滑点供油。常用的油杯有：针阀式注油
0评论2020-04-25925
添加润滑油的三大法则
汽车润滑油是维持发动机生命的血液，它帮助冷却、润滑、清洁发动机组件。根据路况确定换油周期常听人说，车应该定期换润滑油。但到底多久换一次算是定期呢？基本上，车的使用手册中都会清楚地提示。过去的标准是每5000公里更换一次润滑油。近年来，汽车和润滑油的制造标准不断提高
0评论2020-04-25897
齿轮油介绍
齿轮油用于润滑齿轮，包括蜗轮蜗杆等。其主要作用是在相互啮合的齿面间起润滑和冷却作用，减少摩擦、降低磨损，同时也有缓和冲击与振动、防止腐蚀生锈，以及清洗摩擦面尘粒与污染物的作用。齿轮油的主要性能有以下:1.适当的粘度可以保证在弹性流体动压润滑状态下形成足够厚的油膜
0评论2020-04-25930
压缩机油介绍
压缩机油主要用于润滑压缩机的汽缸、活塞环、轴承、增速齿轮、曲柄连杆及曲轴箱润滑系统。主要性能:1.合适的粘度合适的粘度能使压缩机在工作温度和压力下起到良好的润滑、冷却和密封作用，保证压缩机的正常运转。2.良好的氧化安定性由于压缩机的排气温度通常均在120℃～200℃，有
0评论2020-04-25924
