齿轮铣削技术进一步提升
新的加工技术即将改变齿轮铣削世界，实现更高精度并缩短生产时间。所节省的时间可达90%，从而将竞争力提升至一个全新水平。在齿轮铣削中，质量问题是重中之重。因此，齿轮铣削行业在采用新技术方面比较迟缓，倾向于等待新技术经实践证明完全可行才采用。然而，可转位刀片技术、滚
0评论2020-03-051263
复合金属叠层材料的钻削加工
为了有效地钻削加工由多层复合材料与金属叠加而成的航空材料，需要采用合适的刀具和正确的切削参数。已在航空工业——从F-35闪电II型战斗机到巨无霸式的空客A380和波音787梦想客机——大量使用的复合材料/金属叠层材料通常由多层碳纤维增强塑料（CFRP）复合材料与铝（或钛）合金构
0评论2020-03-051117
复杂零件的仿形车削加工
在机械加工中，一些结构复杂的零件，其加工工艺是很复杂的，有时还要求操作者能在最短的时间内将工件加工出来，尤其是难加工材料的工件，其加工工艺更为复杂。为此，制造厂家不断地寻求更加经济有效的方法来加工复杂零件，包括车削零件。CNC机床的先进性已使我们对几乎可想象到的
0评论2020-03-051405
镍基合金喷焊层的切削加工
1 引言我公司为邯钢制造的1680mm精轧机引进的是德国西马克的制造技术，其输入辊道辊子是高速运转的零件，辊子表面采用当今世界上最先进的镍基合金粉末热喷涂技术，喷层为1.5mm，经高温重溶后冷却成形，硬度值达到HRC55～60。辊子总长2382mm，辊身直径f260mm，长1900mm，粗糙度Ra1.
0评论2020-03-051116
采用车铣复合加工提高生产率
车铣复合加工是采用铣刀加工并旋转工件的加工过程，这种加工方式综合了铣削及车削技术，具有众多优点。近年来，随着多任务机床的推广，车铣复合加工更展现出优势。多年来，即使数控机床已经被广泛接受和使用，但金属切削机床的发展依然过于传统，特定机床都按照车削、铣削和钻削等
0评论2020-03-051242
提高齿轮铣削的柔性和经济性
挑战：提高齿轮铣削的柔性和经济性。解决方案：利用新型高精度可转位刀具和多轴联动机床。齿轮加工是一个相对复杂的领域，涉及多种不同的零部件，其产量、复杂性、尺寸、质量和成本都是决定生产方法和设备的主要因素。而且在该领域，传统方法已经用于满足这些因素的要求。但是，如
0评论2020-03-051237
螺纹的高效加工
1 概述螺纹加工是生产流程的终端工序之一，螺纹加工中的质量问题有可能使之前已经过昂贵加工过程的工件毁于一旦。在竞争激烈的市场环境下，要求实现快速、有效和可靠的螺纹加工。高效螺纹加工（High Performance Threading, HPT）是指在攻丝和螺纹成形加工时采用高效切削（HPC）技
0评论2020-03-051706
如何正确选择模具加工刀具
当今的机械加工市场对加工效率和加工成本提出了更严苛的要求，模具制造业对此已习以为常。模具制造商不仅要面对低迷的经济，而且要面对竞争激烈的全球市场，在这个市场中，需要加工的工件、使用的机床以及工件材料正变得越来越复杂。随着技术的快速进步，人们可能会忽略市场上层出
0评论2020-03-051124
缩小齿轮加工中的效率差距
齿轮零件和锥齿轮制造商正在不断寻求替代传统加工工艺的生产方法。在选定机床时，灵活性最大化已成为主要的考虑因素，因为企业不愿局限于相对较小的齿轮细分市场。德国Heller Maschinenfabrik GmbH公司通过与Voith公司的精诚合作，已开发出能显著提高生产效率的工艺，其预铣削和齿
0评论2020-03-051227
影响切削磨削加工表面粗糙度的因素
一、切削加工影响表面粗糙度的因素1)工件材料的性质加工脆性材料时，其切屑呈碎粒状，由于切屑的崩碎而在加工表面留下许多麻点，使表面粗糙。加工塑性材料时，由刀具对金属的挤压产生了塑性变形，加之刀具迫使切屑与工件分离的撕裂作用，使表面粗糙度值加大。工件材料韧性愈好，金
0评论2020-03-051112
内冷却低温加工新技术
在低温加工系统中，液态二氧化碳和液氮可以作为有效的冷却剂。以前的低温加工系统都是通过管道将超冷液体从外部引到刀具/工件界面处，为了在切削难加工材料时提高切削速度和延长刀具寿命，机床制造商MAG工业自动化系统公司开发了主轴内冷却低温加工新技术。据MAG公司高级刀具工程
0评论2020-03-051004
钻削加工技术的新发展
尽管有多种不同的旋转切削刀具能够加工孔，但钻削仍是主要的孔加工方式。当今正不断出现使用新材料、新涂层和合理几何形状的新型钻头设计；钻头材料正采用更先进的材料，如钴、钨硬质合金和毫微晶粒硬质合金等。新型钻头涂层使钻头设计能够提供更有效的钻头几何形状。在钻头材料和
0评论2020-03-051117
如何加工大直径易损件上的锥孔
在设备维修过程中，对于一些老设备上的易损件，在配件无处购置的情况下，要想继续使用该设备，用户必须自己解决加工问题。而一些大直径回转体的装配孔，往往是带锥度的，而锥孔的加工比直孔的加工要困难得多。首先是锥孔的精确尺寸不易测量得到，特别是孔口处加了倒角的时候；其次
0评论2020-03-041410
钛合金的切削加工
钛合金以其比强度高、机械性能及抗蚀性良好而成为飞机及发动机理想的制造材料，但由于其切削加工性差，长期以来在很大程度上制约了它的应用。随着加工工艺技术的发展，近年来，钛合金已广泛应用于飞机发动机的压气机段、发动机罩、排气装置等零件的制造以及飞机的大梁隔框等结构框
0评论2020-03-041248
如何以小型高精度刀具和修光刃技术开发可靠的面铣工艺
如何以小型高精度刀具和修光刃技术开发可靠的面铣工艺，实现精确的表面光洁度。解决方案：采用新槽型、牌号和面铣应用的新方法。面铣的一大要求是加工厂要适应较小的机器和主轴尺寸、缩减切削深度和提高产量，目标是实现优异的表面光洁度。伴随这些变化而来的是更高的主轴速度、新
0评论2020-03-011361
NC仿真软件在切削加工中的应用
虚拟机械加工技术（Virtualmachining）已诞生很久了，随着科学技术的进步，三维计算机辅助设计被广泛应用于产品设计，在工程作业
0评论2020-03-012594
用锋利的切削刃进行车削时，如何最大限度地减少停机？
解决方案：利用独特新涂层刀片牌号的最新发展。刀片技术的最新发展为需要锋利而耐久的切削刃车削带来了独特的解决方案。采用低切
0评论2020-03-011115
