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资讯列表

    应用于金属切削机床的润滑油脂的选用

    金属切削机床(简称机床)是量大面广、品种繁多的设备,其结构特点、加工精度、自动化程度、工况条件及使用环境条件有很大差异,对润滑系统和使用的润滑剂有不同的要求。1、机床润滑的特点(1)机床中的主要零部...

    2020-04-25数控信息网

    选择轴承的润滑脂的技巧

    轴承润滑脂选择的好坏直接关系着设备的稳定运行,为了更好的发挥轴承的最佳状况,选择轴承润滑脂必须从以下几方面进行考虑:1、防锈性能使用于轴承内的油脂必须具有防锈效果,防锈剂最好能不溶于水。油脂应具有良...

    2020-04-25数控信息网

    液压油对密封件的影响和使用方法

    液压油用于液压传动系统中作为工作介质,起能量的传递、转换和控制作用,同时还起着液压系统内各部件的润滑、防腐蚀、防锈和冷却等作用。而液压系统中的密封件起着防止流体从结合面间泄漏、保持压力、维持能量传...

    2020-04-25数控信息网

    润滑油使用状态的监控

    润滑油在使用过程中会逐步老化变质这是必然的规律。老化变质有两种情况:一种是正常的老化变质;另一种为因受水污染等异常因素的异常变质。进行润滑油使用状态监控,可及时掌握油品的技术状态,预防设备润滑事故...

    2020-04-25数控信息网

    主轴轴承油的特征及应用

    主轴轴承油是精密机床及类似设备主轴轴承的专用润滑油,它对保证主轴的工作精度和使用性能,延长其使用寿命起着十分重要的作用,又称轴承油。其主要性能:1.合适的粘度和良好的粘温特性为使机床主轴温度不致过高而...

    2020-04-25数控信息网

    水溶性金属切削液的性能和选取

    金属切削液,即金属及其合金在切削加工过程中使用的工艺润滑油。金属切削液通常可分为以冷却为主的水溶性金属切削液和以润滑为主的纯油性金属切削液;水溶性金属切削液又可细分为可溶性油(乳化液)、半合成切削液(...

    2020-04-25数控信息网

    联轴节专用润滑脂的选用

    通常润滑脂主要用于润滑滚动轴承,在很多情况下这些润滑脂不适合润滑联轴节,这是由于轴承和挠性联轴节的工作特点存在着诸多不同。在轴承中摩擦付基本上处于滚动摩擦(滚珠轴承),或以滚动摩擦为主伴有滑动摩擦...

    2020-04-25数控信息网

    润滑材料-金属切削(磨削)液

    一. 金属切削(磨削)液1.金属切削(磨削)液的作用与性能使用金属切削液的目的就是为了降低切削时的切削力及刀具与工件之的摩擦,及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度减少刀具磨损,提高刀具使用寿命,从...

    2020-04-25数控信息网

    正确合理地使用冷却液

    在订购金属加工消耗品和评价分析抹布周围存留的冷却液和润滑油的时候,时间也随之流逝了。许多公司都已经深刻认识到,以不同的方式生产高质量的产品是企业生存之本。选择正确的冷却液并不是达到良好冷却效果的唯...

    2020-04-25数控信息网

    润滑油脂基本行业术语

    润滑油脂基本行业术语一、 密度与相对密度密度是批在规定温度下,单位体积内所含物质的质量数,以g/cm3或g/mL表示。相对密度,是指物质在给定定温度正气密度与标准温度下标准物质的密度之比值。对石油液体其标准...

    2020-04-25数控信息网

    变压器油/机油/润滑油工业分析

    机械设备润滑油,发电机组透平油,变压器油等的品质检测对于正常生产具有十分重要的意义。物理检测粘度粘度测试本身就是机油的重要指标,同时能间接反映油质变化,如水分含量、氧化程度等。现场快速测试仪器: H-VS...

    2020-04-25数控信息网

    金属切削理论发展的历史回顾

    一、引言做为机械加工的一种重要方法,金属切削加工具有相当悠久的历史,而且在可以预见的未来,金属切削加工作为一种机械加工方法,都是不可替代的。因而作为研究金属切削加工的基础科学—金属切削理论的研究还...

    2020-04-11数控信息网

    制备乳化剂时对水的选择

    准备和充加乳化剂应使用软水 , 以避免导致硬度负荷过高的元素和电解液,它们可造成钙皂形成和油分离,使溶解的盐类朝着不稳定性增加的方向发展 , 改变了乳化剂内外相之间的平衡。制备用于细金属丝、超细金属丝和...

    2020-04-11数控信息网

    水性金属切削液性能和选取

    金属切削液,即金属及其合金在切削加工过程中使用的工艺润滑油。金属切削液通常可分为以冷却为主的水溶性金属切削液和以润滑为主的纯油性金属切削液;水溶性金属切削液又可细分为可溶性油(乳化液)、半合成切削液(...

    2020-04-11数控信息网

    什么是切削加工穿黄袍现象

    在切削加工中,咱们经常听人说起穿“黄袍”,到底什么黄袍,这又是什么现象呢?这种“黄袍”具有类似油漆的结构,一般清洗不易将其除去。这是在加工过程中,如果切削油中含有较多的聚合的脂肪,在使用过程中又不及...

    2020-04-11数控信息网

    切削液变质发臭原因和控制

    有关专家认为,切削液变质发臭的主要原因是:切削液中含有大量细菌,切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,在有氧条件下,每 20~30min分...

    2020-04-11数控信息网

    冲压拉深加工润滑剂

    一般冲压拉深条件不太苛刻时,可使用普遍全损耗系统油。深拉深对润滑有较高的要求。拉深所用的模具,一般是凸模、凹模和压边圈构成。凸模与凹模的间隙大于板料厚度,由于凹模直径小于坯料的直径,在拉深过程中坯...

    2020-04-11数控信息网

    拉深加工用拉延油的目的

    拉深加工使用拉延油的目的是为了在模具和板料之间形成牢固的低摩擦润滑膜,以防止两者直接接触,同时降低其摩擦力,尽可能减少因摩擦造成的不良影响。具体的讲,就是提高成形极限,抑制工件破裂,减少因烧结卡咬...

    2020-04-11数控信息网

    切削液的历史典故知多少?

    众所周知,切削液是金属切削加工的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时,就知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马时代,车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油,16世...

    2020-04-11数控信息网

    切削加工完毕还要注意维护

    切削加工完毕后,还应该用切削液软管冲洗掉机床表面的切屑和粒渣,并打开机床防护门,使机床加工区的潮湿空气散去。为什么要这么做呢?原因:在加工过程中,只要切削液不断喷射、涂敷在裸露的金属表面,切削液中的...

    2020-04-11数控信息网

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