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    通用刀具进入新的发展阶段

    近些年来,由于刀具材料尤其是超细颗粒硬质合金材料性能的提高和应用的普及、涂层技术和刀具数控磨削技术的不断进步,使通用刀具发生了更新换代的变化。第一是性能成倍提高,切削速度由原来最高20~30m/min提高到...

    2020-04-05 14:261278

    用于小铣床的大铣刀

    直到最近,那些在30#锥度主轴的小型立式加工中心上进行端面铣削加工的车间,还只能采用较小(直径最大为80mm)的铣刀,这就制约了机床的金属去除率。用大直径刀具获得更高的金属去除率,通常意味着要采用大型机床以...

    2020-04-05 14:251010

    加工金属基复合材料用的金刚石

    金属基复合材料的性能与加工方法复合材料是由两种或两种以上化学成份不同的物质,经人工合成的多相材料。这种材料既保持了单一组份材料的特点,又使各组份之间取长补短、互相协同,形成优於原有材料的特性。复合...

    2020-04-05 14:241272

    用自旋转刀具高速加工蠕墨铸铁

    在欧洲,由于汽油价格昂贵,尾气排放标准严格,汽车制造商对采用蠕墨铸铁(Compacted Graphite Iron,CGI)代替普通灰铸铁制造汽车发动机的缸体和缸盖具有浓厚兴趣。采用CGI材料可制造薄壁结构的发动机壳体和汽缸体...

    2020-04-05 14:231061

    拉刀使用时断裂的原因分析

    1 断裂原因材料硬度过高或过低工件的硬度在180~210HB时,拉削性能极佳,拉削后表面质量也十分好。当工件硬度低于170HB或高于240HB时,应对工件进行调质处理,以改善其切削性能。硬度过低,拉削时常出现堆屑而导...

    2020-04-05 14:221050

    深孔的螺纹加工

    对特殊材料零件进行深孔螺纹加工是比较困难的。例如,在一个钛合金零件上进行深孔攻丝是非常具有挑战性的。如果在一个接近完工的零件上,由于丝锥破损产生的刮削作用而导致零件报废,这是非常不经济的。因此,为...

    2020-04-05 14:221478

    加快刀具关键技术的开发应用

    目前,我国切削加工与刀具技术的水平与工业发达国家比较落后约20年,缩小这个差距,光有工具行业的努力是不够的,还必须有用户行业增加对刀具的投入,充分利用刀具在提高效率、降低成本、缩短交货期、加快新产品...

    2020-04-05 14:20937

    涡轮压缩机叶片的铣削加工

    美国Turbocam公司生产的Turbocam五轴加工机床是用于加工涡轮机的转子、定子等成套零件。在Turbocam五轴加工机床上加工的材料包括弥散硬化不锈钢、钛合金、镍合金等,许多工件具有很高的高温强度,很难加工。加工...

    2020-04-05 14:19973

    透视铣削刀具

    不同形状的刀具具有不同的用途。让我们来看一下各种形状对应的用途。几乎所有的铣刀都能被用来进行传统的低速铣削,但当被用来进行涉及快速切削和更多行程的高速切削或“高性能”应用时,各种刀具之间的性能差别...

    2020-04-05 14:171292

    降低刀具成本

    当某车间想从切削刀具采购方面实现成本节省时,很可能要考虑两个因素:那就是刀具寿命和刀具价格。在对具有竞争性的同等刀具进行评价时,车间要考虑从每把刀具中可以获得多大的用途,以及对每一分钟或一小时切削...

    2020-04-05 14:101268

    切削头可换式CHAM钻头

    孔加工是一种很普通的加工,但由于看不到加工部位,相对于加工直径以及加工长度较长等缘故,因而它又是一种比较困难的加工作业。在小直径孔加工方面,过去大都使用稳定性良好的高速钢钻头、硬质合金整体式或焊接...

    2020-04-05 13:561240

    超微晶金刚石涂层立铣刀

    日本OSG公司是一家集整个切削刀具的生产和销售于一体的综合刀具制造厂家。其研究部的主要任务是根据客户的要求,致力于适应各种切削材料、刀具的基础研究与开发。最近,该公司研制出超微晶金刚石涂层立铣刀。近年...

    2020-04-05 13:521141

    正确为数控机床选用刀具及编程

    数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是DNC系统微机与数...

    2020-04-04 11:231273

    刀具材料也影响切削液选用

    刀具钢刀具:其耐热温度约在200-300℃之间,只能适用于一般材料的切削,在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性能差,要求冷却液的冷却效果要好,一般采用乳化液为宜。高速钢刀具:这种材料是以铬、镍、钨、钼、...

    2020-04-02 09:461155

    可延长刀具寿命的最小量冷却润滑技术

    在金属切削和金属加工企业中,使用冷却液是一件非常普遍的事。但它也给工业企业带来了一定的问题,如机床冷却润滑设备的费用可达机床采购投资的百分之几;增加了企业要上缴的环境保护税、工业污染物和排污费用。...

    2020-04-01 16:381350

    根据刀具材质选择适宜的切削液

    使用何种切削液还要根据加工的工件材质、加工工艺难易程度、加工方式、加工的工况情况等做一个综合的分析再去选择。1、钢刀具其耐热温度约在200-300℃之间,只能适用于一般材料的切削,在高温下会失去硬度。由于...

    2020-04-01 16:371003

    高速切削刀具冷却新技术

    高速切削时产生的空气湍流常常会使冷却液无法到达刀具,因而难以获得理想的冷却效果。为此,刀具夹持解决方案的全球提供商——德国Haimer公司推出了采用新开发的Cool Flash系统的热装式夹头。该系统可使冷却液像...

    2020-04-01 16:361159

    立方氮化硼

    1. 绪言1954年通用电器公司研发部门成功地合成了人造金刚石,此后于1957年又成功地合成了CBN。合成金刚石及CBN已成了不可或缺的研磨材料。现在由于超高压合成技术的进步,这些产品已在全世界大量生产。这种金刚石...

    2020-04-01 15:361134

    切削刀具用立方氮化硼刀片

    PCBN切削刀具用立方氮化硼复合片是多晶立方氮化硼层与硬质合金基体在超高压─高温下烧结而成的复合超硬材料。它具有立方氮化硼的硬度、耐磨性,热稳定性及硬质合金的抗冲击韧性,是高硬度黑色金属及有色金属合金...

    2020-04-01 15:351170

    超硬材料刀具使用注意事项

    超硬材料是天然金刚石、人造聚晶金刚石(PCD)、化学气相沉积金刚石(CVD)、立方氮化硼(PCBN)的总称。注意事项超硬材料总体硬度很高但内部差异很大、建议使用者使用前充分了解各种材料的机械物理性能,以免不必要的...

    2020-04-01 15:341181