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    不锈钢的切削加工

    与45钢相比,1Cr18Ni9Ti不锈钢的相对可切削性约为0.3-.05之间,是一种难切削材料。其难加工性主要表现在:高温强度和高温硬度高,一般钢材切削时,随着切削温度的升高其强度会明显降低,切屑易被切离,而1Cr18Ni9...

    2020-03-26 17:30互联网

    切削加工科普知识

    切削加工是用切削工具,把坯料或工件上多余的材料层切去,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。任何切削加工都必须具备三个基本条件:切削工具、工件和切削运动。切削工具应有刃口,其材质必须...

    2020-03-26 17:00互联网

    机床科普知识

    机床是对金属或其他材料的坯料或工件进行加工,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。机械产品的零件通常都是用机床加工出来的。机床是制造机器的机器,也是能制造机床本身的机器,这是机床区别...

    2020-03-26 13:58互联网

    塑料的切削加工

    2020-03-25 15:121243

    1 前言塑料制件一般采用直接成型的方法生产,但有些塑件直接成型困难或对其精度要求高时,必须进行切削加工。塑件的切削加工一般采用加工金属的设备。由于塑料的性能和...

    不锈钢和高温合金钢的切削加工性探讨

    通过对不锈钢和高温合金钢切削加工性的讨论,找到对不锈钢和高温合金钢加工方法。解决不锈钢和高温合金钢难加工的问题。在煤矿机械中存在用不锈钢和高温合金钢加工制作的一些零部件,这些零件在加工过程中存在一...

    2020-03-25 15:111130

    喷焊层材料的切削加工

    喷焊是我公司近几年来采用的一项新技术,是焊接技术应用于金属零件表面处理的新工艺。它适用于金属表面预防性保护和磨损、腐蚀表面的修复。喷焊是使用氧—乙炔火焰将熔点在950~1200℃之间的自熔性合金粉末(如镍...

    2020-03-25 15:051219

    显微镜下的切削加工

    位于美国新墨西哥州的圣地亚国家实验室(Sandia National Laboratories)对尺寸仅为10μm和20μm的微型车刀和铣刀进行了切削实验与研究。虽然“微加工(micro machining)”这一术语可用于表示在极小尺度范围内完...

    2020-03-25 14:521032

    切削加工制造领域面临的挑战

    切削加工技术是制造技术中应用最广泛的关键共性技术。全世界每年消耗于切削加工的费用约为1000亿美金,约10%的金属被切成切屑。通过正确地发展和应用加工技术,节约20%的加工费用是完全可能的。毛坯精密成形+...

    2020-03-25 14:481067

    刀具与切削加工技术的新发展

    一、与高速铣削和多功能车削中心相适应的刀具及切削技术在切削加工方面,寄希望于建立快捷生产体制的刀具产品,首推高速铣削刀具。目前,加工中心等机床主轴与刀具的连接方式,在欧洲已普遍采用HSK刀柄,并已制定...

    2020-03-25 14:231252

    夹具和装夹方式的选择

    在数控机床上加工零件时,为保证工件的加工精度和加工质量,必须使工件位于机床上的正确位置,也就是通常所说的“定位”,然后将它固定也就是通常所说的“夹紧”。工件在机床上定位与夹紧的过程称为工件的装夹过...

    2020-03-13 11:51数控信息网

    刀具热装预调装置

    热装(热压配合)刀具有径向跳动小、夹紧力大且稳定可靠、刚性好等优点。最适合高精切削加工。实际应用表明,使用热装刀具可获得精度高和表面粗糙度优良的产品、延长了刀具的使用寿命、加工效率显著提高。深受用...

    2020-03-12 10:35数控信息网

    每刃成本的降低促进新的平面铣刀设计不断涌现

    在当今竞争激烈的制造业市场中,所有行业都在寻求一种完美的刀具,以期在降低每刃成本的基础上获得出色的生产效率、通用性和准确性。为了响应这一需求,刀具公司都在致力于开发新的、基于精度的解决方案。这些解...

    2020-03-07 17:42数控信息网

    硬质合金可转位刀具设计目标浅析

    随着硬质合金可转位刀具在切削加工中的应用日趋普及,对此类刀具的设计与制造也提出了越来越高的要求。用户需要的硬质合金可转位刀具已不满足于可实现基本切削功能的粗糙刀具,而是结构合理、工艺精湛、性能优良...

    2020-03-07 17:34数控信息网

    切削加工的技术发展概述

    切削加工是用切削工具,把坯料或工件上多余的材料层切去,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。任何切削加工都必须具备三个基本条件:切削工具、工件和切削运动。切削工具应有刃口,其材质必须...

    2020-03-06 11:32数控信息网

    固体润滑剂在切削加工润滑中的应用

    1.引言摩擦与磨损在材料加工过程中是一大障碍,它们损害刀具,增加功率消耗,并且磨损的磨粒污染了加工材料。在切削加工过程中,刀具的前、后刀面不断与切屑和工件发生剧烈摩擦,接触区处于高温、高压状态。发生...

    2020-03-06 10:55数控信息网

    加工航空零件时如何防止刀具破损

    在航空制造业,对在制品和加工设备的投资非常高。通过采用最佳做法、防错措施和其他自动化策略,尽可能减少意料之外的刀具失效,可以成为多层次全面解决方案的一部分。在切削加工过程中,如果刀具发生了严重破损...

    2020-03-05 17:49数控信息网

    高速切削加工中刀具材料的选用

    一、前言20多年前,高速切削主要用于航空航天工业的铝合金加工,随着新型刀具材料的不断涌现,人们开始从事普通钢、铸铁、高强度钢、高温合金、钛合金及复合材料等的高速切削研究工作,并不断取得新的成果。我国...

    2020-03-05 17:17数控信息网

    影响金属切削加工表面质量的因素

    机械加工表面质量,是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度,也叫粗糙度,其加工后的表面质量直接影响被加工件的物理、化学及力学性能。产品的工作性能、可靠性、寿命在很大程度上取决于主要零件的表面质量。...

    2020-03-05 13:49数控信息网

    镍基合金喷焊层的切削加工

    1 引言我公司为邯钢制造的1680mm精轧机引进的是德国西马克的制造技术,其输入辊道辊子是高速运转的零件,辊子表面采用当今世界上最先进的镍基合金粉末热喷涂技术,喷层为1.5mm,经高温重溶后冷却成形,硬度值达到...

    2020-03-05 12:33数控信息网

    难加工材料的切削加工技术

    难加工材料的界定及具体品种,随时代及专业领域而各有不同,例如,宇航产业常用的超耐热合金、钛合金及含有碳纤维的复合材料等,都是该领域的难加工材料。宇航业的工程技术人员开展了加工技术的研究与开发工作,...

    2020-03-05 12:18数控信息网

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