802D干扰引起ALM380500报警的维修
故障现象：配套SIEMENS 802D系统的数控铣床，开机时出现报警：ALM380500，驱动器显示报警号ALM504。分析与处理过程：驱动器ALM504报警的含义是：编码器的电压太低，编码器反馈监控失效。经检查，开机时伺服驱动器可以显示“RUN”， 表明伺服驱动系统可以通过自诊断，驱动器的硬件
0评论2020-04-181000
100M电源干扰引起的故障维修
故障现象：某配套国产KNDl00M的数控镗床，在使用过程中经常无规律地出现系统报警“WATCH DOG”、系统无法正常起动等故障。机床故障后，只要进行一次重新开机，一般可以恢复正常工作；但有时需要开、关机多次或对系统的连接插头进行几次插、拔操作，系统报警才能消除。分析及处理过
0评论2020-04-181096
100M电缆过长引起的故障维修
故障现象：某配套国产KNDl00M的数控落地镗床(数控化改造机床)，在使用过程中经常无规律地出现系统报警“WATCH DOG”、系统无法正常起动等故障。机床故障后，只要进行一次重新开机，一般可以恢复正常工作；但有时需要开、关机多次或对系统的连接插头进行几次插、拔操作，系统报警才
0评论2020-04-181018
FANUC l0T系统RAM测试错误的故障维修
故障现象：一台日本进口数控车床，配套FANUC 10TE系统，开机后CRT上出现以下显示：FS10TF 1399BROMTSET ENDRAMTEST此后，不再进行其他页面的显示。分析及处理过程：上述显示表示，系统开机时的RAM测试未通过。对此类故障，一般情况下，是由于系统PC、NC参数出错或RAM故障引起的。
0评论2020-04-18900
SIEMENS 810M系统FB62无法运行的故障维修
故障现象：某配套SIEMENS 810M的立式加工中心，在PLC程序调试时，发现PLC功能模块FB62无法运行。分析与处理过程：SIEMENS 810M系统的PLC功能模块FB62的作用是进行PLC与CNC之间的数据交换与传送，该功能通常用于机床制造厂家，以实现特殊控制动作。通过本功能可以将PLC数据直接写入
0评论2020-04-18986
SIEMENS 3TT出现报警ALM222的故障维修
故障现象：一台采用SIEMENS 3TT的数控铣床，在开机回参考点时，出现报警ALM222“CONTROL LOOPNOT READY”报警。分析与处理过程：该机床伺服驱动采用的是西门子6SC610交流伺服驱动系统，检查伺服驱动系统，发现Z轴的控制板(N1)上V11和GO板上的Vl灯亮。根据以上故障现象，由于机床原
0评论2020-04-18895
三菱系统故障诊断及M3A无显示的维修
故障现象：一台使用M3A控制器的数控机床，较长时间未使用，通电后CRT无显示。分析与处理过程：该机床配套的控制系统为日本三菱公司的数控系统，该公司的系统在数控机床上应用亦较多，常见的系统有M3/L3系列、M520系列等规格。为了供同类产品维修参考，现将系统的有关情况简介如下
0评论2020-04-181277
DYNAPATH系统的故障诊断及20M无显示的维修
故障现象：某配套DYNAPATH DELTA 20M的数控铣床，CNC接通后，CRT无显示，主板上的CNCRUN指示灯不亮。分析与处理过程：DYNAPATH DELTA 20M是美国DYNAPATH公司生产的数控系统，该系统在美国进口的数控铣床配套系统中占有一定的比例，为了便于读者参考，现将DYNAPATH数控系统的主要产
0评论2020-04-181215
LJ-10T主板不良的故障维修
故障现象：某配套LJ-20T的数控车床，开机后CNC运行灯亮，但CRT上无显示，伺服驱动未准备好。分析与处理过程：根据故障现象，首先检查了CNC与MDI/CRT单元间的电缆连接，未发现连接问题。由于本机床上，除CRT无显示外，同时还存在伺服驱动未准备好故障，因此初步判断，故障是由系统
0评论2020-04-181145
LJ-20系统X轴不运动的故障维修
故障现象：某配套LJ-20T的数控车床，开机后发现X轴不运动，系统无报警。分析与处理过程：检查伺服驱动器工作正常，机床参数正确，因此初步确定故障与X轴速度给定输出有关。测量驱动器速度给定模拟量输入，发现此值始终为“0”，检查CNC与驱动器间的电缆连接正确，在伺服给定板输出
0评论2020-04-181055
LJ-20系统X轴伺服出错的故障维修
故障现象：某配套LJ-20T的数控车床，开机后，驱动器准备好，但手动X轴不运动，CRT上显示“X轴伺服出错”报警。分析与处理过程：检查X轴驱动器无报警，驱动器与CNC、电动机间连接正确，因此初步判定故障是由于伺服给定板或位置测量板不良引起的。由于机床中X、Y轴驱动器规格相同，
0评论2020-04-181063
DELTA 50M系统Canbus通信错误的故障维修
故障现象：一台采用DELTA 50M系统的数控铣床，开机时，出现DC I/O板“Canbus通信错误报警”，系统进入停止状态。分析与处理过程：DELTA 50M系统的I/O板上设有3个报警指示灯LEDl、LED2、LED3其含义如下：LEDl(红)亮：系统主板与PLC模块错误报警。LED2(绿)闪烁：系统工作正常。LED3(
0评论2020-04-181010
DELTA 50M系统PLC程序无法写入的故障维修
故障现象：一台配套DELTA 50M的数控铣床，在开机调试时发现，PLC程序输入后按“Save Program'’键后，无“Done”字符显示，且CRT页面立即发生变化：关机后，PLC程序丢失。分析与处理过程：PLC程序在DELTA 50M中存储于系统PLC存储器中，PLC程序丢失通常与Canbus总线控制/PLC板
0评论2020-04-181122
急停按钮引起的故障维修
故障现象：某配套FANUC 0M的加工中心，开机时显示“NOTREADY”，伺服电源无法接通。分析及处理过程：FANUC 0M系统引起“NOT READY”的原因是数控系统的紧急停止“*ESP”信号被输入，这一信号可以通过系统的“诊断”页面进行检查。经检查发现PMC到CNC急停信号(DGNl21.4)为“0”，证
0评论2020-04-181087
液压电动机互锁引起的急停故障维修
故障现象：某配套FANUC 0T的数控车床，开机后出现“NOT READY”显示，且按下“液压起动”按扭后，液压电动机不工作，“NOTREADY”无法消除。分析及处理过程：经了解，该机床在正常工作情况下，应在液压起动后，CNC的“NOTREADY”自动消失，CNC转入正常工作状态。对照机床电气原理
0评论2020-04-181109
主轴驱动器报警引起的急停故障维修
故障现象：某配套FANUC 0TC的进口数控车床，开机后，CNC显示“NOTREADY”，伺服驱动器无法起动。分析及处理过程：由机床的电气原理图，可以查得该机床急停输入信号包括紧急按钮、机床X/Z轴的“超程保护”开关以及中间继电器KAl0的常开触点等。检查急停按钮、“超程保护”开关均已
0评论2020-04-18998
立卧转换互锁引起急停的故障维修
故障现象：某配套FANUC 0MC的进口“立卧复合”加工中心，开机后CNC显示“NOTREADY”，伺服驱动器无法起动。分析及处理过程：故障分析过程同上例，对照机床电气原理图及PLC程序检查，发现机床“急停”信号已被输入。进一步分析、检查发现，引起故障的原因是“立卧转换头”未到位，
0评论2020-04-181021
起动条件不满足引起急停的故障维修
故障现象：某配套FANUC 0MC的数控铣床(手机床)，开机后，CNC显示“NOTREADY”，伺服驱动器无法起动。分析及处理过程：由于机床为二手设备，随机资料均已丢失，为了确定故障原因，维修时从X21.4“急停”信号回路依次分析、检查，确认故障原因是与X21.4输入连接的中间继电器未吸合引
0评论2020-04-181011
机床超极限保护引起急停的故障维修
故障现象：某配套SIEMENS 810M GA3的立式加工中心，开机后显示“ALM2000”机床无法正常起动。分析及处理过程：SIEMENS 810M GA3系统出现ALM2000(急停)的原因是CNC的“急停” 信号生效。在本系统中，“急停” 信号是PLC至CNC的内部信号，地址为Q78.1(德文版为A78.1)。通过CNC的“诊
0评论2020-04-181166
垂直进给轴超极限保护引起急停的故障维修
故障现象：某配套SIEMENS 810MGA3的立式加工中心，开机后显示“ALM2000”机床无法正常起动。分析及处理过程：分析及处理过程同上。经检查、测量，发现机床故障的原因是Z方向“超极限”开关触点断开，使“超极限”保护动作，Z工作台亦处于“超极限”位置。由于该机床Z轴为垂直进给
0评论2020-04-181007
