刀具干切削技术的应用优势
随着高速机床、加工中心及加工技术迅猛发展，切削速度和切削功率急剧提高，使得单位时间内的金属切除量大量增加，机床加工过程使用切削液用量越来越大，其流量有时高达80～100L/min。但在高速切削时切削液实际上很难到达切削区，切削液很难起到冷却作用。因此，高速切削技术的发展
0评论2020-03-031524
干式切削的发展需在高性能高质量的刀具助推之下
所谓的干式切削，是人们为了保护环境、降低成本而有意识的不使用切削液，在无冷液条件下进行加工零部件的切削方法。干式切削不是简单地停止使用切削液，而是在停止使用切削液的同时，刀具需要具备高效率、高产品质量、高的刀具耐用度以及切削过程的可靠性，故刀具需要具备良好的性
0评论2020-03-031099
高速切削机床存在的问题及发展趋势
摘要：本文论述了高速切削的定义,高速切削加工机床的目前存在的几点问题,以及高速切削加工技术在数控机床中的应用现状.并且通过综合分析,总结了高速切削机床的要求及其特点,并展望其发展趋势。一、前言随着科学技术的不断发展，工厂加工零件的效率得到很大的提升，但是离人们的目
0评论2020-03-031257
高速干式切削的一点思考
一、高速干式切削发展趋势所谓干式切削就是完全不用冷却润滑液的切削，而部分工序用冷却润滑液，部分工序不用冷却润滑液的切削，称为准干式切削，人们称它们为绿色切削。二十多年前，切削液非常便宜，它所占生产车间成本的比例不足3%，可现在切削液占生产车间成本的比例上升到12-1
0评论2020-03-011624
高速干切削技术的产生
切削加工的绿色化是制造业可持续发展的重要方向。高速干切削是一种新型的绿色制造方式。与传统的切削方式相比，高速干切削技术具有生产效率高、加工质量好、无环境污染等特点，具有很大的发展潜力，是未来切削加工发展的一个趋势。高速干切削技术的产生高速干切削的出现与高速切削
0评论2020-03-011126
干式切削及所用刀具材料的选用
1高速干式切削最好的涂层是氮铝钛现今，切削液通常不再必要的重要原因是有了涂层。它们通过抑制{TodayHot}从切削区到刀片(刀具)的热传导来减缓温度的冲击。涂层的作用就象一层热屏障，因为它有比刀具基体和工件材料低得多的热传导系数。因此，这些刀具吸收的热量较少，能承受较高
0评论2020-03-012638
准干式切削(MQL)基础
一般地,都通过在散热器中填充冷却液而保持加工冷却。在制造业中也适合实施同样的预处理，其中经常采用冷却液来解决机床、刀具和工件热稳定性问题，同时还用它来排屑。但是冷却液是否对每个加工过程都一样是必须的？在一个加工过程的寿命周期操作成本中，冷却液成本大约占15%。这种
0评论2020-03-01700
干式切削在齿轮加工中的应用
干式切削工艺的成败，关键在于找到一种代替冷却和润滑的方法。目前，比较成功的干式切削法有两种：高速干式切削和低温冷风切削。一、高速干式切削与低温冷风切削高速干式切削法该加工方法是在无冷却、润滑油剂的作用下，采用很高的切削速度进行切削加工。干式切削必须选用适当的切
0评论2020-03-011223
干式切削刀具及其在加工轧辊中的应用
前言淬硬轧辊的最终加工过去常由磨削加工来完成，而磨削加工不仅效率低，而且所使用的切削液会给环境带来污染，并影响操作者的身体健康，因此，采用干式切削刀具对淬硬轧辊的硬态干式切削加工已成为目前研究与应用的热点。淬硬轧辊的干式切削加工实现了以车代磨，加工效率提高了5
0评论2020-03-011823
干式切削在齿轮加工中的作用
干式切削在齿轮加工中的作用，关键在于找到一种代替冷却和润滑的方法。目前，比较成功的干式切削法有两种：高速干式切削和低温冷风切削。一、高速干式切削与低温冷风切削高速干式切削法该加工方法是在无冷却、润滑油剂的作用下，采用很高的切削速度进行切削加工。干式切削必须选用
0评论2020-03-011117
机加工干切削干运转
仅仅20年前，切削液是便宜的且占多数加工过程的比重少于3%。所以很少有机械加工厂对它们关注很多。在那时以后随着时间的推移发生了戏剧化的变化：如今的切削液费用估计达每年几十亿美圆且占生产成本高达15%。现在，机加工行业无时不刻都在为他们的切削液担忧。切削液，尤其是那些
0评论2020-03-011167
干式高速车铣时金属陶瓷刀具磨损机理研究
研究了干式高速车铣D60钢时金属陶瓷刀具的磨损机理和磨损特性。与水溶性冷却液浇注冷却的湿式高速车统相比，干式高速车铣D60钢时
0评论2020-03-011001
干切削加工及其措施
由于切削液具有良好的冷却和润滑特性，因此被广泛应用于切削加工。但是随着环境保护要求的日益严格和废物处理费用的不断增加，企业不得不采取措施来减少切削液的使用量。而要彻底消除使用切削液所带来的负面影响，一种可行的方法就是采用干切削加工技术。文章分析了影响干切削加工
0评论2020-03-01983
如何以小型高精度刀具和修光刃技术开发可靠的面铣工艺
如何以小型高精度刀具和修光刃技术开发可靠的面铣工艺，实现精确的表面光洁度。解决方案：采用新槽型、牌号和面铣应用的新方法。面铣的一大要求是加工厂要适应较小的机器和主轴尺寸、缩减切削深度和提高产量，目标是实现优异的表面光洁度。伴随这些变化而来的是更高的主轴速度、新
0评论2020-03-011361
NC仿真软件在切削加工中的应用
虚拟机械加工技术（Virtualmachining）已诞生很久了，随着科学技术的进步，三维计算机辅助设计被广泛应用于产品设计，在工程作业
0评论2020-03-012594
用锋利的切削刃进行车削时，如何最大限度地减少停机？
解决方案：利用独特新涂层刀片牌号的最新发展。刀片技术的最新发展为需要锋利而耐久的切削刃车削带来了独特的解决方案。采用低切
0评论2020-03-011115
高效金属切削的插铣法加工
插铣法,又称为Z轴铣削法，是实现高切除率金属切削最有效的加工方法之一。对于难加工材料的曲面加工、切槽加工以及刀具悬伸长度较大的加工，插铣法的加工效率远远高于常规的端面铣削法。事实上，在需要快速切除大量金属材料时，采用插铣法可使加工时间缩短一半以上。此外，插铣加工
0评论2020-03-012002
