刀具标准目录国家标准1
刀具标准目录国家标准1标准代号确认年限标准名称GB/T145-2001中心孔GB/T967-1994螺母丝锥GB/T968-1994丝锥螺纹公差(ISO 2857:1973)GB/T969-1994丝锥技术条件(ISO 8830:1991)GB/T969-1994圆板牙型式和尺寸(ISO 2568:1988)GB/T970.2-1994圆板牙技术条件GB/T970.3-1994圆板牙架型式和
0评论2020-04-121367
磨具科普知识
磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。磨具在使用过程
0评论2020-04-121366
机械加工年谱
公元前~公元元年公元前5000年中国出现原始耕地工具——耒耜。公元前3000年美索不达米亚人和埃及人开始使用青铜器。公元前2800年中国甘肃东乡马家窑文化遗址留存锡青铜铸成的铜刀。公元前2500年伊拉克和埃及用失蜡法铸造金属饰物。公元前2400年埃及出现腕尺。公元前2000年中国甘肃
0评论2020-04-121568
涂层刀具的个性化盔甲
当前提高机床加工效率的侧重点仍是提高机床的速度和应用先进刀具。机床向高速化方向发展,可充分发挥现代刀具材料的性能,不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本,而且还可提高零件的表面加工质量和精度。先进切削刀具主要依赖的是刀具材料和涂层技术的进步及刀具结构的创新,这
0评论2020-04-10914
金属陶瓷材料的粉末冶金技术介绍
金属陶瓷材料粉末冶金技术主要包括金属陶瓷材料粉末冶金技术的超细硬质合金、特殊硬质相硬质合金、梯度功能硬质合金、硬质合金热处理、涂层硬质合金、新技术和新工艺及新装备,以及Ti(C,N)基金属陶瓷等内容。1、金属陶瓷材料粉末冶金技术的超细硬质合金为使整体硬质合金材料同
0评论2020-04-10966
刀具材料热处理工艺差异介绍
很多人可能对刀具热处理一般原则比较了解,但对刀具及刀具材料差异性热处理研究不深。我本人从事热处理工艺工作近40年,积累了不少成功经验和失败教训,深感识别刀具和刀具材料的差异性、进行个性化操作的重要。下面就不同刀具的热处理进行简单介绍:车刀条 按GB4211标准,可将车
0评论2020-04-10891
硼化物基硬质合金
深入研究硼化物的性能是在80年代末和90年代进行的。研究表明,硼化物具有同高温材料一样的优点,B4C和TiB2硼化物在温度1100℃以上时其机械性能超过所有其它陶瓷材料(金刚石、立方氮化硼、碳化物、氰化物)。硼化物不与周期系统Ⅱ、Ⅲ类金属原子相互作用,但与Ⅳ、Ⅴ类过渡金属(N6、
0评论2020-04-10939
超微细金刚石薄膜涂层刀具及其在铝合金加工中的应用
1 引言近年来,为了减轻飞机、汽车零部件的重量,铝合金的使用量逐年增加。尽管加工铝合金时比切削钢材时的切削阻力小,但由于铝合金比较软,切削时刀具刃部容易发生粘刀现象,从而影响被加工工件的表面粗糙度。为了增加铝合金材料的强度,通常在铝合金中加入大量硅元素。但由于硅
0评论2020-04-10953
常用刀具涂层简述
1.氮化钛涂层(TiN)TiN是一种通用型PVD涂层,可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。2.氮碳化钛涂层(TiCN)TiCN涂层中添加的碳元素可提高刀具硬度并获得更好的表面润滑性,是高速钢刀具的理想涂层。3.氮铝钛或氮钛
0评论2020-04-101003
工具钢的主要生产品种、性能和用途
一、碳素工具钢(一)生产品种热轧棒材 圆钢直径或方钢边长8mm-80mm锻制棒材 圆钢直径或方钢边长50mm-150mm冷拉棒材圆钢直径8mm-40mm热轧钢板 厚度0.7mm-15mm冷拉钢带厚度0.10mm-3.60mm冷拉钢丝圆钢丝直径0.050mm-16mm热轧扁钢 厚度*宽度 3mm-30mm*(10、12、14、16、18、20、22、
0评论2020-04-101368
陶瓷三大原料及其在陶瓷生产中的作用
中国的陶瓷工艺具有精湛的制作艺术和悠久的历史传统,在世界上都是少见的,永远值得我们后人敬佩、学习和引以自豪。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成形、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物,都可以叫陶瓷。制作陶瓷的原料种类很多,不只有陶和瓷的分别,各
0评论2020-04-10890
金刚石微粉种类及应用
聚晶金刚石微粉:纳米聚晶金刚石是在爆炸形成的瞬态强冲击波作用下合成的。它是以纳米晶构成的微米和亚微米级聚晶,聚晶由于各向同性,无解理面,抗冲击,抗弯强度高,因此它既具有超硬材料的硬度,同时又兼有纳米材料超常的高强度和高韧性。其双重优点构成了其独一无二的物理性能,
0评论2020-04-10902
车刀片磨损分析和改进办法
磨损类型图示改进办法刃口磨损提高进给量降低切削速度使用更耐磨的刀片材质应用涂层刀片材质崩碎使用更强韧的材质考虑对刃口强化的刀片检查工艺系统的刚性加大主偏角热变形降低切削速度减少进给量减少切深(doc)使用更具热硬性的材质切深处破损改变主偏角考虑对刃口强化的刀片使用
0评论2020-04-071011
可转位车孔刀的选用要点
车孔刀与外圆车刀相比有如下特点:由于尺寸受到孔径的限制,装夹部分结构要求简单、紧凑,夹紧件最好不外露,夹紧可靠。刀杆悬臂使用,刚性差,为增强刀具刚性尽量选用大断面尺寸刀杆,减少刀杆长度。内孔加工的断屑、排屑可靠性比外圆车刀更为重要,因而刀具头部要留有足够的排屑
0评论2020-04-071253
钻削应用知识
以钻尖和刀体之间连接强度高而著称的焊接式硬质合金钻头能加工出表面粗糙度相当好、孔径公差小、位置精度高的孔。许多工厂错误地相信钻孔加工一定是在低进给量和低速下才能完成。这在过去曾经是正确的,但今天的硬质合金钻头的情形就不同了。事实上,用户选择正确的钻头后就能大幅
0评论2020-04-07913
群钻知识
1953年,在北京永定机械厂当钳工的倪志福勇于创新,发明了后来被称为“倪志福钻头”的新型麻花钻。这种钻头的加工效率比普通麻花钻大大提高,倪志福本人因此成为“劳动模范”并参加了第二次全国青年社会主义建设积极分子大会和全国工业、财贸系统群英会。1963年倪志福与北京工业大
0评论2020-04-07839
静压膨胀刀具夹紧系统
1978年,创建于1945年的雄克公司开发出基于静压膨胀原理的超高精密夹具系统,用于夹紧工件和刀具。该类产品分为刀具夹紧系统和工件夹紧系统。前者用于夹持刀具,被广泛应用于加工中心、金属切削加工生产线以及各类镗铣床上;后者则以高精度液压芯轴的形式在车床、磨床和齿轮加工机
0评论2020-04-07790