刀具的基本术语:刀具角度
刀具角度前角----前面与基面间的夹角。后角----后面与切削平面间的夹角。楔角----前面与后面间的夹角。主偏角----主切削平面与假定工作平面间的夹角，在基面中测量。副偏角----副切削平面与假定工作平面间的夹角，在基面中测量。刀尖角----主切削平面与副切削平面间的夹角，在基面
0评论2020-03-281171
刀具的基本术语:刀具角度参考系
具角度参考系切削平面----通过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面。主切削平面Ps----通过切削刃选定点与主切削刃相切并垂直于基面的平面。它切于过渡表面，也就是说它是由切削速度与切削刃切线组成的平面。副切削平面----通过切削刃选定点与副切削刃相切并垂直于基面的平
0评论2020-03-281069
- 刀具的基本术语:结构要素
0评论2020-03-28
可转位刀片的型号表示
ISO标准和我国标准规定了可转位刀片型号的含义。可转位刀片的型号，共用10个号位的内容来表示主要参 数的特征。按照规定，任何一个型号刀片都必须用前七个号位，后三个号位在必要时才使用。但对于车刀刀片，第十号位属于标准要求标注的部分。不论有无第八、 九两个号位，第十号位
0评论2020-03-281160
- 可转位刀具的基本结构
0评论2020-03-28
- 可转位刀具的基本概念
0评论2020-03-28
可转位刀具的种类和用途
可转位刀具的种类和用途刀具名称用途可转位面铣刀普通形式面铣刀适于铣削大的平面，用于不同深度的粗加工、半精加工。可转位精密面铣刀适用于表面质量要求高的场合，用于精铣。可转位立装面铣刀适于钢、铸钢、铸铁的粗加工，能承受较大的切削力，适于重切削。可转位圆刀片面铣刀适
0评论2020-03-281072
可转位普通刀片偏差规定
ISO标准和我国标准规定了可转位普通刀片的偏差。1. M级和N级的偏差值内切圆基本尺寸刀尖角≥60°刀尖角=55°刀尖角=35°m值允许偏差d值允许偏差(包括J、K、L级)m值允许偏差d值允许偏差m值允许偏差d值允许偏差4.760.080.05----5.56(6.0)0.110.056.350.150.057.94(8.0)9.525(10.0)12
0评论2020-03-281227
- 可转位刀片的转位精度
0评论2020-03-28
数控车床何时选用弹簧夹头
三爪电动卡盘是大多数车床用户的标准工件夹持装置，这种卡盘具有足够的通用性，可应用于多种车削加工。然而，它不是所有加工任务的最佳夹具。弹簧夹头是一种备用工件夹持装置，与卡爪卡盘相似，也用机械力固定需要车削的零件。虽然弹簧夹头所提供的工件尺寸范围没有卡爪卡盘的宽，
0评论2020-03-281384
- 国产工具系统型号表示方法
0评论2020-03-28
可转位刀片转换及刀杆安装时应注意的问题
刀片安装和转换时应注意的问题转位和更换刀片时应清理刀片、刀垫和刀杆各接触面，应保证接触面无铁屑和杂物，表面有凸起点应修平。已用过的刃口应转向切屑流向的定位面。转位刀片时应使其稳当地靠向定位面，夹紧时用力适当，不宜过大（必要时可采用测力扳手）。夹紧时，有些结构的
0评论2020-03-281284
我国硬质合金可转位刀片技术要求
1 带圆孔的、无孔和沉孔硬质合金可转位刀片的技术要求刀片后面平直度，向内凹不大于0.05mm，向外凸不大于0.03mm。刀片基面平直度，带圆孔的和无孔刀片只允许向内凹，其值不大于0.05mm；沉孔刀片只允许向内凹，其值不大于0.03mm。刀片表面不得有对使用有害的缺陷，刃口部分不得有掉
0评论2020-03-281440
看简图认识可转位车刀片夹紧方式
分类夹紧方式简图夹紧方式名称上压式桥式压板上压式勾形压板上压式刀片带压紧槽上压式带可调装置的上压式杠杆式腰槽形螺钉夹紧平端紧定螺钉夹紧偏心式光杆偏心夹紧螺杆偏心夹紧螺销上压式螺销上压式夹紧楔销式楔销式楔钩式楔钩式夹紧压孔式锥头螺钉夹紧弹性刀槽弹性刀槽压紧式弹性
0评论2020-03-281122
- 可转位刀片压紧孔尺寸
0评论2020-03-28
- 切削刀具使用注意事项
0评论2020-03-28
可转位车孔刀的选用要点
车孔刀与外圆车刀的比较内孔车刀与外圆车刀相比有如下特点：由于尺寸受到孔径的限制，装夹部分结构要求简单、紧凑，夹紧件最好不外露，夹紧可靠。刀杆悬臂使用，刚性差，为增强刀具刚性尽量选用大断面尺寸刀杆，减少刀杆长度。内孔加工的断屑、排屑可靠性比外圆车刀更为重要，因而
0评论2020-03-281025
看简图认识可转位铣刀片夹紧方式
分类夹紧方式简图夹紧方式名称锲块式锲块前压式锲块后压式杠杆锲块式弹簧锲块式压板压紧式压板压紧式螺钉压紧式螺钉压紧式压紧销式压紧销夹紧弹性壁式弹性壁压紧式
0评论2020-03-281122
CNC加工中刀具的选择与切削用量的确定
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成，一般不
0评论2020-03-281181
