刀具材料的历史进展与未来展望
1 刀具材料的重要作用及其发展过程刀具材料的发展与人类社会生活、生产的发展,有着极为密切的关系。对于古人类,“刀”和“火”的认识和应用,是两项最伟大的发明,是人类登上历史舞台的重要标志刀具材料的改进推动着人类社会文化和物质文明的发展。例如在人类历史中,曾有过旧石
0评论2020-04-011153
刀具材料--PCBN和PCD进展
PCBN(聚晶立方氮化硼)和PCD(聚晶金刚石)切削刀具的最近进展给不同的行业制造商提供强有力的提高生产率的新动力。如汽车工业运用新的大颗粒整体PCBN刀片使得高效切削难加工合金铸铁成为可能,原先它们只能由磨削完成。“在最新的整体PCBN材质等级增加颗粒度已经显著改善性能,”底
0评论2020-04-011052
刀具钢材知识和各种钢材对比
钢是铁、碳和少量其它元素的合金。不锈钢或者10.5%或以上铬金含量的抗腐蚀性合金钢是该类金属的通用术语。应该记住不锈钢并不是说这种地钢材不生锈或不会被腐蚀,而只不过是它比不含铬的合金的耐腐蚀性能强得多。除了铬金属之外,其它金属元素如镍、钼、钒等也可以加入合金中用于
0评论2020-04-011289
硬质合金常用牌号及用途简介
牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用 途1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工.2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工.3、YG6x /K15/ 1800; 9
0评论2020-04-011022
硬质合金刀具科普知识
刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。中国早在公元前28~前20世纪,就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元前三世纪),由于掌握了渗碳技术,制成了铜质刀具。当时的钻头和锯,与现代的扁钻和锯已有些相似之处。刀具是机械制造中用于切削加工的工具,
0评论2020-04-011281
刀具涂层的分类与应用
1 引言作为基础产业的制造业正在发生着革命性的变化,制造技术也已产生了质的变化。尤其是近几年高速切削加工技术的应用,在大幅度提高生产效率的同时也极大地提高了产品的质量,可以认为高速切削加工技术已成为切削制造业的主流。高速切削加工技术的发展与应用同时带动了相关技术
0评论2020-04-011414
刀具的材料及其应具备的性能
刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。使用碳工具钢作为刀具材料时,切削速度只有10m/min左右;20世纪初出现了高速钢刀具材料,切削速度提高到每分钟几十米;30年代出现了硬质合金,切削速度提高到每分钟一百多米至几
0评论2020-04-011192
陶瓷刀具使用说明
陶瓷刀具是现代金属切削加工中的一种新型材料刀具。它不仅能提高生产效率,加工某些普通刀片所不能加工的超硬材料,而且是现有各类刀具的补充,是刀具家族中一支新生力量,在机械加工行业中占有十分重要的地位。陶瓷刀具是用特种陶瓷粉末材料,采用科学配方,通过特殊生产工艺,使
0评论2020-04-011190
金属陶瓷在推广应用中存在哪些限制因素
金属陶瓷的成分为何必须如此复杂,具有那么多种组成元素?原因非常明显,是由于过去应用试凑法寻求具体的应用解决方案,而不是依据有效的科学原理。山特维克可乐满在2O世纪80年代中就决定开始分析金属陶瓷中各种成分所起的作用,之后对各种成分进行组合,研制新牌号金属陶瓷材料。
0评论2020-04-011261
陶瓷可转位刀片的结构特点及使用注意事项
由于陶瓷刀片所具有的特有的机械特性,所以在刀具和刀片的结构上有以下特点:刀片材料强度(包括抗弯、抗冲击强度)低于硬质合金,常采用无孔刀片型式。刀片刃口大都采用倒棱处理或其他增强处理。刀片常采用0°法后角(专用刀片有时采用5°、7°法后角)。无孔刀片采用上压式结构
0评论2020-04-011416
浅谈机械的发展与刀具材料现状
一 我国机械行业的历史与发展我国在金属切削方面有着悠久的历史。古代加工石质、木质、骨质和其他非金属器物是今天金属加工的序曲。在旧石器时代就有石砍砸器,到了新石器时代,人们再与大自然的搏斗中生产工具得到了不断的改进,如:石斧、石刀、石镰等。并且以能在石器上钻孔。
0评论2020-04-011135
各国硬质合金牌号近似对照
作者注:标*者为涂层硬质合金;标+者为TiC基或Ti(C,N)基硬质合金。本站注:这些牌号在国外制造商而言大部分是老的牌号。制造厂家和商标ISO国际标准代号P10P20P30M10M20K10K15K20K30中国统一牌号YT15YT14YT5YW1YW2YG6AYG6XYG6YG6YG8NYG8YG8N中国株洲硬质合金厂(钻石)YC10CN15*YB0
0评论2020-04-011435
钨基硬质合金的性能
YT类合金,ISO称为P类(主要成份为WC-TiC-Co);YG类合金,ISO称之为K类(主要成份为WC-Co)。硬度碳化物WC、TiC等的硬度很高,所以合金整体也就有高硬度,一般在HRA89~93之间。硬质合金的硬度值随碳化物的性质、数量和粒度而变化,又随粘结剂含量的增多而降低。在粘结剂含量相同
0评论2020-04-011277
高速钢材料
高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢,热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上,而得其名。高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢,按制造工艺可分为熔炼高
0评论2020-04-011483