金刚石的应用与研究
金刚石晶体中一种类型的自然杂质（被称为氮—空缺中心）具有一个独特的、长寿命的单电子自旋状态，该状态可通过光学手段控制和检测。这种性质可被用来生成“自旋电子”器件，并有可能用在量子信息处理方面。两个小组在本期Nature杂志介绍了这种技术在纳米尺度核磁共振成像方面的应
0评论2020-03-041120
硬质合金的发明与应用
硬质合金应该是发明在1919年前后。首先被发明的是钨钴类硬质合金。据说在当时，德国的克虏伯·威迪亚(KruppWidia)和瓦尔特(Walter)两家公司为争夺硬质合金的专利斗争了不少时间。应该说，威迪亚公司的卡尔·施勒特尔(KarlSchr?ter)和瓦尔特的彼得·瓦尔特(PeterWalter，瓦尔特公司
0评论2020-03-041269
三种工业超硬材料的介绍
金刚石在高品级单晶方面，随着金刚石合成设备的大型化，粉状触媒及粉状碳素材料合成技术全面推广，新型复合传压介质的开发应用，高强度金刚石所占比例逐年增长。有的企业已能批量生产相当于MBS950以上高档产品，比例在20%以上，中高档产品所占比例已达42%，经济效益大大提高。在新
0评论2020-03-041120
国外金属陶瓷和陶瓷结构材料的粉末冶金技术
粉末冶金技术是制取现代高技术材料的先进技术，在金属材料、金属陶瓷材料、陶瓷结构材料等领域中正得到越来越广泛的应用。目前，许多高技术新材料采用粉末冶金工艺来制造，如纳米材料、超导材料、生物工程材料、高级磁性材料、超硬材料、超微机械以及功能梯度材料等。粉末冶金涉及
0评论2020-03-041412
超硬刀具材料发展趋势
随着材料工业及精密机械工业的发展，精密切削、超精密切削和难切削材料使用的增多，超硬刀具材料的应用日益广泛。超硬材料刀具具有工效高、使用寿命长和加工质量好等特点，过去主要用于精加工，近几年来由于改进了人造超硬刀具材料的生产工艺，控制了原料纯度和晶粒尺寸，采用了复
0评论2020-03-041247
新型刀具材料稀土硬质合金
在现代机械加工中，刀具材料以硬质合金和高速钢用得最多，几乎各占一半。高速钢的发明和应用，已有整整一个世纪的历史，硬质合金则已有半个世纪。但二者均研制出许多新品种，其性能不断提高，在机械加工中发挥着重要作用。添加稀土元素的硬质合金则是刀具材料新品种之一。稀土元素
0评论2020-03-041120
高速切削刀具材料使用性能和应用范围
从高速切削机理的研究中我们看到，随着切削速度的提高，金属切除率得到极大的提高，材料的高应变率(在切削速度500m/min时约为1.67×105/s，切削温度达到1400℃)使切屑成形过程以及刀具与工件之间接触面上发生的各种现象都与传统切削条件下的情况不一样。刀具的热硬性和刀具磨损问
0评论2020-03-041118
梯度硬质合金涂层基体的制备技术
硬质合金作为一种工具材料，由于其具有高硬度、高强度、高弹性模量、耐磨损和耐腐蚀等性能，已广泛应用于各种切削工具、矿用工具和耐磨耐蚀零部件。为适应各种服役条件，提高使用效率，针对传统硬质合金存在硬度高而韧性低的矛盾，人们开发了诸如梯度硬质合金、超细硬质合金材料。
0评论2020-03-041265
新型刀具材料促进刀具技术发展
切削加工的基本要求是快速而又成本低廉地生产高质量产品。这一要求与实现切削加工的高精度化、高效率化、低成本化紧密相关。近年来，切削加工技术在高速铣削、微细形状切削等领域有了快速发展。随着新型工程材料的开发应用以及零部件的进一步小型化、精密化，刀具制造商正积极开发
0评论2020-03-041406
常见几种量具刃具用钢的性能和用途
9SiCr性能：常用的低合金工具用钢，具有较高的淬透性、淬硬性和回火稳定性。适合于分级淬火和等温淬火，热处理变形较小。用途：用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的刀具，如钻头、螺纹工具、板牙、丝锥、铰刀、搓丝板、滚丝轮、齿轮铣刀、及机用冲模、打印模等模具，
0评论2020-03-041244
激光强化技术在刀具材料改性中的应用
一、引言切削加工是基本而又常用的精密加工手段，在机械、电机、电子等各种产业部分中都起着重要的作用，决定切削加工效率的因素很多如机床、刀具、工件等，其中刀具是最活跃的因素。而刀具耐用度的高低、刀具消耗和加工成本的多少、加工精度和表面质量的优劣等等，在很大程度上取
0评论2020-03-041118
超硬刀具材料发展概况
超硬刀具材料的性能金刚石硬度和耐磨性极高，其显微硬度可达10000HV，是刀具材料中最硬的材料。金刚石的摩擦系数小，与非铁金属无亲和力，切屑易流出，热导率高，切削时不易产生积屑瘤，加工表面质量好。能有效地加工非铁金属材料和非金属材料，如铜、铝等有色金属及其合金、陶瓷
0评论2020-03-041244
新型陶瓷刀具材料的分析与发展
随着特种陶瓷材料研变与开发工作的不断深入，陶瓷刀具在金属切削加工业中的应用比例不断扩展。随着航空、航天工业的发展要求，必须满足提高Ti合金和Ni基高温合金等工件材料切削效率的要求，特种陶瓷刀具材料将会作出更大的贡献。新型陶瓷刀具的出现，是人类首次通过运用陶瓷材料改
0评论2020-03-041407
提高刀具使用寿命新方法
超冷处理材料改性是近年美、日、俄等国正在开发的一种新技术与新工艺。双赢超冷公司从美国和德国引进各种先进技术和经验，同时与国内知名院校长期合作交流进行超冷技术研究，公司员工积极开发多种材料的超低温度处理的技术和工艺，在多种材料中进行试验，并取得一定优异的试验成果
0评论2020-03-041265
超硬刀具的发展与应用
一、概述超硬刀具主要包括金刚石刀具和立方氮化硼刀具，其中以人造金刚石复合片（PCD）刀具及立方氮化硼复合片（PCBN）刀具占主导地位。随着现代制造业（尤其是汽车制造业）的快速发展，超硬刀具的生产及应用也逐年快速增长。超硬刀具大部分用于汽车零部件的切削加工。近年来，随
0评论2020-03-041405
新型陶瓷刀具材料的发展
新型特制陶瓷刀具材料的出现，是人类首次通过运用无机的陶瓷材料改革机械切削加工的一场技术革命的新成果。大约在一百年前，在欧洲德国与英国已经开始寻求用陶瓷刀具取代传统的碳素钢刀具。特制陶瓷材料因其高硬度与耐高温特性成为新一代的刀具材料，但陶瓷也由于其人所共知的脆性
0评论2020-03-041530
现代技术陶瓷的3主要领域及应用
陶瓷材料一般分为传统陶瓷和现代技术陶瓷两大类。传统陶瓷是指用天然硅酸盐粉末(如黏土、高岭土等)为原料生产的产品。因为原料的成分混杂和产品的性能波动大,仅用于餐具、日用容器、工艺品以及普通建筑材料(如地砖、水泥等),而不适用于工业用途。现代技术陶瓷是根据所要求的产品性
0评论2020-03-041528
切削加工高温合金的刀具材料
高温合金具有优良的高温强度、热稳定性及抗热疲劳性能，因此它广泛应用于航空航天、船舶、核工业、电站等行业，例如现代燃汽涡轮发动机的燃烧室、涡轮导向叶片与工作叶片、涡轮盘及涡轮转子结构件、航空发动机盘件、环形件等高温转动部件等等。高温合金是最难加工的材料之一，如果
0评论2020-03-041705
陶瓷材料在刀具上的应用
日常生活中，我们切菜有菜刀，削铅笔有铅笔刀，切纸也有专门的刀具，切玻璃有玻璃刀，其前端镶嵌有人造金刚石。工业中，一般使用硬质合金刀具切削。但是，随着现代制造技术的发展,各种新型的难加工材料在产品中大量应用,传统的硬质合金刀具已难以满足生产需要,而陶瓷刀具由于其优
0评论2020-03-041959
高速钢刀具材料的合理使用
高速钢的牌号很多，且各自具有特点及应用范围。用它作刀具材料，应根据加工材料的性能，制造刀具的类型，加工方式和工艺系统刚性等条件合理选用。其选用原则如下：通用型高速钢价格较低，主要用于加工普通钢，合金钢和铸件。高性能高速钢主要用于加工不锈钢，高强度钢，高温合金、
0评论2020-03-042656
