与金属加工行业最近总体不景气的情形相反,(位于俄亥俄州辛辛那提市)的Magna机床公司却生意兴隆。很肯定,在最近几年的时间里,该行业总体的业务水平都在滑坡,但对此公司,其业务至少没有经历像许多其它公司那样...
2020-04-05 14:281129
Norton制造公司的客户包括各大汽车公司、发动机生产厂家以及航空和电力供应商等。在生产中,公司采用长达1.8m的锻件、铸件和方钢生产汽车、飞机和卡车用的曲轴。在加工感应淬火的4140钢曲轴的时候,由于使用了整...
2020-04-05 14:271078
近些年来,由于刀具材料尤其是超细颗粒硬质合金材料性能的提高和应用的普及、涂层技术和刀具数控磨削技术的不断进步,使通用刀具发生了更新换代的变化。第一是性能成倍提高,切削速度由原来最高20~30m/min提高到...
2020-04-05 14:261275
直到最近,那些在30#锥度主轴的小型立式加工中心上进行端面铣削加工的车间,还只能采用较小(直径最大为80mm)的铣刀,这就制约了机床的金属去除率。用大直径刀具获得更高的金属去除率,通常意味着要采用大型机床以...
2020-04-05 14:251007
金属基复合材料的性能与加工方法复合材料是由两种或两种以上化学成份不同的物质,经人工合成的多相材料。这种材料既保持了单一组份材料的特点,又使各组份之间取长补短、互相协同,形成优於原有材料的特性。复合...
2020-04-05 14:241271
在欧洲,由于汽油价格昂贵,尾气排放标准严格,汽车制造商对采用蠕墨铸铁(Compacted Graphite Iron,CGI)代替普通灰铸铁制造汽车发动机的缸体和缸盖具有浓厚兴趣。采用CGI材料可制造薄壁结构的发动机壳体和汽缸体...
2020-04-05 14:231057
1 断裂原因材料硬度过高或过低工件的硬度在180~210HB时,拉削性能极佳,拉削后表面质量也十分好。当工件硬度低于170HB或高于240HB时,应对工件进行调质处理,以改善其切削性能。硬度过低,拉削时常出现堆屑而导...
2020-04-05 14:221049
对特殊材料零件进行深孔螺纹加工是比较困难的。例如,在一个钛合金零件上进行深孔攻丝是非常具有挑战性的。如果在一个接近完工的零件上,由于丝锥破损产生的刮削作用而导致零件报废,这是非常不经济的。因此,为...
2020-04-05 14:221477
目前,我国切削加工与刀具技术的水平与工业发达国家比较落后约20年,缩小这个差距,光有工具行业的努力是不够的,还必须有用户行业增加对刀具的投入,充分利用刀具在提高效率、降低成本、缩短交货期、加快新产品...
2020-04-05 14:20936
美国Turbocam公司生产的Turbocam五轴加工机床是用于加工涡轮机的转子、定子等成套零件。在Turbocam五轴加工机床上加工的材料包括弥散硬化不锈钢、钛合金、镍合金等,许多工件具有很高的高温强度,很难加工。加工...
2020-04-05 14:19971
不同形状的刀具具有不同的用途。让我们来看一下各种形状对应的用途。几乎所有的铣刀都能被用来进行传统的低速铣削,但当被用来进行涉及快速切削和更多行程的高速切削或“高性能”应用时,各种刀具之间的性能差别...
2020-04-05 14:171290
当某车间想从切削刀具采购方面实现成本节省时,很可能要考虑两个因素:那就是刀具寿命和刀具价格。在对具有竞争性的同等刀具进行评价时,车间要考虑从每把刀具中可以获得多大的用途,以及对每一分钟或一小时切削...
2020-04-05 14:101266
孔加工是一种很普通的加工,但由于看不到加工部位,相对于加工直径以及加工长度较长等缘故,因而它又是一种比较困难的加工作业。在小直径孔加工方面,过去大都使用稳定性良好的高速钢钻头、硬质合金整体式或焊接...
2020-04-05 13:561239
日本OSG公司是一家集整个切削刀具的生产和销售于一体的综合刀具制造厂家。其研究部的主要任务是根据客户的要求,致力于适应各种切削材料、刀具的基础研究与开发。最近,该公司研制出超微晶金刚石涂层立铣刀。近年...
2020-04-05 13:521140
零件在加工过程中,由于机床-夹具-刀具系统存在几何误差,以及加工中出现受力变形、热变形、振动和磨损等影响,使被加工零件的几何要素不可避免地产生误差。这些误差包括尺寸偏差、形状误差(包括宏观几何误差、...
2020-04-04 12:351283
根据国际标准,以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。基本尺寸公差值IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18大于到µmmm-334610142540600.100.140.250.400.601.01.43645812183048750.1...
2020-04-04 12:271586