零件在加工过程中，由于机床－夹具－刀具系统存在几何误差，以及加工中出现受力变形、热变形、振动和磨损等影响，使被加工零件的几何要素不可避免地产生误差。这些误差包括尺寸偏差、形状误差(包括宏观几何误差、...
2020-04-04 12:351230
2020-04-04 12:291126
渐开线直齿圆柱齿轮各部分的名称和参数图1 直齿圆柱齿轮各部分的名称及代号名称符号描述齿顶圆直径da通过齿顶的圆柱面直径齿根圆直径df通过齿根的圆柱面直径分度圆直径d...
根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。基本尺寸公差值IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18大于到µmmm-334610142540600.100.140.250.400.601.01.43645812183048750.1...
2020-04-04 12:271536
根据国际标准，以下为线性尺寸未注公差的公差表。这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半...
2020-04-04 12:26961
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。抗拉强度RmN/mm2维氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度HRC2508076.0-2708580.7-2859085.2-3059590.2-32010095.0-33510599.8-...
2020-04-04 12:241741
互换性概述机械和仪器制造业中的互换性，通常包括几何参数(如尺寸)和机械性能(如硬度、强度)的互换，这里仅讨论几何参数的互换。允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为“公差”。零、部件在几何参数方面的互换性...
2020-04-04 12:231316
硬度换算表: 布氏硬度与洛氏硬度布氏硬度洛氏硬度抗拉强度布氏硬度洛氏硬度抗拉强度硬质合金球 3000kg标尺A60kg标尺B100kg标尺C150kg(约磅/英寸2)硬质合金球 3000kg标尺A60kg标尺B100kg标尺C150kg(约磅/英寸2)-85...
2020-04-04 12:201466
各种加工方法的加工精度加工方法IT等级01012345678910111213141516研磨珩圆磨平磨金钢石磨金刚石镗拉削铰孔车镗铣刨插钻孔滚压、挤压冲压压铸粉末冶金成形粉末冶金浇结砂型铸造、气割锻造
2020-04-04 12:161410
直线度和平面度直线度和平面度未注公差值(摘自GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤1010～3030～100100～300300～10001000～3000H0.020.050.10.20.30.4K0.050.10.20.40.60.8L0.10.20.40.81.21.6垂直度垂直度...
2020-04-04 12:10989
2020-04-04 11:261007
表面粗糙度理论与标准的发展表面粗糙度标准的提出和发展与工业生产技术的发展密切相关，它经历了由定性评定到定量评定两个阶段。表面粗糙度对机器零件表面性能的影响从1...
钢铁的应用使人类文明进入了铁器时代。球墨铸铁的诞生，是继人类发明炼钢技术之后，在黑色金属应用技术方面又一次大的技术创新，是20世纪材料科学最重大的技术进展之一。我国古代工匠早在2000年前就已制造出具有...
2020-04-04 11:241114
数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是DNC系统微机与数...
2020-04-04 11:231216
2020-04-04 11:121106
ER系列弹簧夹头(DIN6499)的简图和尺寸如下所示，夹持尺寸通常为公称直径-1。ER系列弹簧夹头简表型号ABDmmER11/424E11.7181～6ER16/426E17.227.51～10ER25/430E26.3341～...
表面粗糙度是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标，是检验零件表面质量的主要依据；它选择的合理与否，直接关系到产品的质量、使用寿命和生产成本。机械零件表面粗糙度的选择方法有3种，即计算法、试...
2020-04-04 10:581145
2020-04-04 10:561315
在现代金属加工中，在具有复杂棒料进给机构的自动化设备或最先进的CNC机床上可以进行切断加工。但如果切断刀片的硬质合金牌号选择不当，可能会导致停工、刀具损坏、刮削...
车削加工在机器制造行业中是使用得最为广泛的一种，车床的数量大、人员多、加工范围广，使用的工具、卡具又很繁多、所以车削加工的安全技术问题，就显得特别重要，其重点工作如下：切屑的伤害及防护措施。车床上...
2020-04-04 10:551324
为保证车削加工的安全，操作者应做到：穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出...
2020-04-04 10:531664
在金属切削和金属加工企业中，使用冷却液是一件非常普遍的事。但它也给工业企业带来了一定的问题，如机床冷却润滑设备的费用可达机床采购投资的百分之几；增加了企业要上缴的环境保护税、工业污染物和排污费用。...
2020-04-01 16:381291
1 引言作为基础产业的制造业正在发生着革命性的变化，制造技术也已产生了质的变化。尤其是近几年高速切削加工技术的应用，在大幅度提高生产效率的同时也极大地提高了产品的质量，可以认为高速切削加工技术已成为...
2020-04-01 15:041358
2020-04-01 14:291232
制造商总是指望提升切削速度，但他们的工作通常因新材料的发展趋势而变得复杂起来。例如工厂刚对加工片状石墨铸铁感到满意的时候，工件材料就被换成高强度球墨铸铁。当...
