问题:产生泡沫
在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。
产生泡沫的主要原因
切削液的液面太低。
切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。
水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。
解决办法:
在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些。
保证切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切削液。
控制切削液流速不要太快。
在设计水槽时,应注意水槽直角不要太多。
在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。
问题:产生泡沫在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。产生泡沫的主要原因切削液的液面太低。切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。解决办法:在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管
问题:产生泡沫
在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。
产生泡沫的主要原因
切削液的液面太低。
切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。
水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。
解决办法:
在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些。
保证切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切削液。
控制切削液流速不要太快。
在设计水槽时,应注意水槽直角不要太多。
在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。