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如何应对水性切削液的泡沫?

   2020-03-06 互联网佚名1296
导读

问题:产生泡沫在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。产生泡沫的主要原因切削液的液面太低。切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。解决办法:在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管

问题:产生泡沫

在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。 

产生泡沫的主要原因 

切削液的液面太低。 

切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。 

水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。

解决办法: 

在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些。 

保证切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切削液。 

控制切削液流速不要太快。 

在设计水槽时,应注意水槽直角不要太多。 

在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。

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标签: 切削液 泡沫
 
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